制造廠常用的無縫彎頭成形工藝

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。橫管在每個接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在銜接衛(wèi)生用較為集中的廁浴間處，假如橫支管上銜接衛(wèi)生潔的兩個接口間隔不大于600mm，可在中心設(shè)置一個吊架。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

無縫不銹鋼管件是一種有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材

無縫不銹鋼管件是一種有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。具有結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關(guān)迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。無縫不銹鋼管件的壁厚越厚，就越有經(jīng)濟(jì)性和合用性，壁厚薄，則加工成本就會大幅度的上升。管件有中空的截面，是一種保送流體的管道，保送、石油、煤氣、水機(jī)某些固體物質(zhì)的管道。與圓鋼等實(shí)心鋼材比較，無縫不銹鋼管件在抗彎抗扭強(qiáng)度一樣時，重量越輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面的鋼材，被遍及用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如一些建筑施工頂用的鋼腳手架、自行車架、汽車傳動軸、石油鉆桿等。