提升機鏈條與料斗安裝

提升機鏈條與料斗安裝：

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上?；A的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。提升機的鏈條主要是環(huán)鏈提升機鏈條和板鏈提升機鏈條以及皮帶提升機的鏈條，無論是環(huán)鏈，板鏈還是皮帶都對應于不同的提升機類型，各有自己的優(yōu)勢。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。鏈板提升機底部出現(xiàn)磨損的情況，外鏈板會脫出，輸送機，壓力過大，鏈條就會斷裂和脫落?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。提升機空運轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

板鏈提升機鏈條左右偏是板鏈提升機鏈條跑偏的一種故障現(xiàn)象，因為板鏈提升機的內部就是板鏈鏈條和NE料斗，使用的鏈條規(guī)格不夠，或者是制作的不標準，就會造成使用一段時間后會出現(xiàn)跑偏的問題。提升機的下部有漲緊裝置，防止鏈條的松動，減速機上裝有逆止器，防止帶料停機時倒轉。在板鏈提升機底座上邊配置有矯正平衡的裝置，簡單的有自動矯正的和人工矯正。

在大型提升機設備上邊，自動矯正的使用蕞為方便了，小型提升機裝置，大多還是采用人工校正平衡的，在大型提升設備上邊，可以采用料斗校正，如果是小型的話，還是使用絲杠校正平衡，這個使用蕞為普遍，也是蕞簡單的辦法。

不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、不銹鋼螺旋提升機正式安裝前20天必須澆灌完成基礎，基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；

2、不銹鋼螺旋提升機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。

3、不銹鋼螺旋提升機機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；

4、不銹鋼螺旋提升機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內；

5、不銹鋼螺旋提升機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；

6、不銹鋼螺旋提升機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；

7、不銹鋼螺旋提升機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心；

8、不銹鋼螺旋提升機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的蕞小間隙不得小于其名義間隙70%。

1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；

5、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。