油管接箍是油田鉆井工具的一種，主要用于油管的連接。油管接箍主要解決了現(xiàn)有接箍因應力集中輕易產生疲憊斷裂的問題。

油管接箍結構是：油管端頭與接箍體內壁以錐形螺紋方式連接，接箍體的端頭與油管以同螺紋同螺距平型螺紋方式連接。具有緩解單一錐螺紋連接油管外螺紋根部應力集中的特點，不易產生疲憊斷裂，連接效果好。有效防止油井管柱斷脫事故發(fā)生。

抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對火焰噴涂感應熔覆工藝進行說明。

第yi， 通過機加工的方式獲得節(jié)箍的毛坯；此時，毛坯件內圓留車削螺紋的加工余量，同時，外圓預留1毫米的涂層余量。

第二， 將加工好的毛坯除油后，進行外圓面的噴砂粗化（保證工件的各個過渡圓角都進行了有效的粗化處理，同時，在下一個工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈）。

第三， 粗化后的毛坯件，進行預熱和噴涂，如圖1所示。此處，預熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰，減少噴涂涂層的過分氧化。

第四， 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應重熔設備上進行重熔處理，如圖2所示。此處，控制好節(jié)箍的移動速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動。

第五， 感應重熔工序后，為減小工件變形量，需使工件在機床上保持旋轉、冷卻。

噴焊接箍主要用于海洋、沙漠中鉆井，用以隔開海水和砂子，保證鉆井順利進行，這層套管的主要規(guī)格為：∮(30in ) ×25.4mm、∮(30in) ×19.06mm。2.表層套管：主要用于第yi次開鉆，鉆開地表松軟地層到基巖，為了封隔這部分地層不致坍塌，需用表層套管進行封固。表層套管的主要規(guī)格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48(9-5/8in)等。下管深度取決于松軟地層的深度，一般為80~1500m。雙向保護防偏磨接箍，噴焊抽油桿接箍，屬于石油設備加工領域，其本體(1)為一中空圓柱體，且左右兩端內腔均有內螺紋而中部表面是扳手方頸平面，在接箍本體外表面噴涂一層耐磨耐腐蝕厚度為0。其承受的外壓和內壓都不大，一般多采用K55鋼級或N80鋼級。