湖北漢唐電力器材有限公司是一家集生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的熱鍍鋅加工廠，成立于2017年，座落湖北武漢市鄂州華容區(qū)華容創(chuàng)業(yè)園3號(hào)路。公司業(yè)務(wù)涵蓋了交通設(shè)施，汽車配件主座，光伏太陽(yáng)能，道路橋梁護(hù)攔板立柱，船舶配件農(nóng)用設(shè)備等。

膜厚計(jì)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度較普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。撈出來(lái)的鋅渣可以放在具有孔徑達(dá)8毫米的許多小孔的錠模內(nèi)人工搗固壓實(shí),直到它凝結(jié)硬化。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材歸零基材，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件就很不準(zhǔn)確了。

熱浸鍍鋅鋼鐵較易生銹的部位，仍是鋅層較薄的地方，故必要測(cè)其較薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過(guò)程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。均一性的試驗(yàn)法，一般都用硫酸銅試驗(yàn)，但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問(wèn)題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來(lái)判定均勻性并不是很合理。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。

熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。在鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)中,影響鍍鋅層鐵鋅合金各相厚度組織結(jié)構(gòu)及其性能變化的主要因素是鋅液溫度、鋼管在鋅液中的浸漬時(shí)間、鋅液成分以及鋼管本身的化學(xué)成分和表面狀態(tài)等。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。