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立式硫化罐
我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候所見到的立式硫化罐其實(shí)與臥式硫化罐一樣都是壓力容器,但是在應(yīng)用的時(shí)候呢臥式設(shè)備我們?yōu)榱嗽黾铀漠a(chǎn)品生產(chǎn)力一般是選購(gòu)了直徑與長(zhǎng)度更大的設(shè)備,一般來講長(zhǎng)度的擴(kuò)展性更大一些,而立式硫化罐的話我們進(jìn)行增加長(zhǎng)度也就是深度的想法是不太科學(xué)的,這樣的話要么設(shè)備會(huì)變得非常高要么就是要挖更深的地溝來放入罐體,要這對(duì)我們的使用說都是不好的。所以說立式硫化罐在應(yīng)用的時(shí)候一般還是進(jìn)行加大直徑的方法來增加單次生產(chǎn)制品的數(shù)量,無論怎樣的進(jìn)行改進(jìn)我們的硫化工藝因?yàn)槭切枰獕毫Φ乃哉f立式硫化罐在工作的時(shí)候林注意的事項(xiàng)還是需要多進(jìn)行關(guān)注的。
出口型硫化罐報(bào)價(jià)
1.檢查安全閥、壓力表和其他相關(guān)儀表這些是重要的儀表。除了檢測(cè)它們是否正常運(yùn)行外,它們?nèi)匀辉谑褂梅秶鷥?nèi)。不允許操作員更換安全閥。壓力表、應(yīng)定期檢查安全閥。
2.硫化時(shí),操作人員應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡邏。禁止站在油箱蓋和油箱蓋的接頭前面,以防止蒸汽沖出并傷人。不允許讓人們?nèi)ド习唷?/span>
3.雖然我們?cè)谄綍r(shí)進(jìn)行放氣的時(shí)候理論上是壓力表歸零后罐內(nèi)就沒有壓力了,但是這個(gè)可能會(huì)存在一定的偏差,所以我們建議在立式硫化罐壓力表返回零后,等待10-15分鐘再緩慢打開罐門。
4.不要因?yàn)榉奖憔驮诠拗行菹⒑屠鋮s衣物,尤其是在內(nèi)午休等有著極大的危險(xiǎn)。
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1)安全性要高:立式硫化罐做為壓力容器來講一定要注意它的安全防護(hù)工作,現(xiàn)在設(shè)備都帶有安全防護(hù)措施,一般有自動(dòng)壓力安全連鎖、超高壓報(bào)警、安全手動(dòng)連鎖、自動(dòng)安全閥、自動(dòng)操控壓力、手動(dòng)排氣閥等六級(jí)。我們的自動(dòng)壓力安全連鎖裝置使用罐內(nèi)壓力自鎖的方式使得罐內(nèi)有壓力時(shí)連鎖自動(dòng)生效防止了罐內(nèi)有壓力時(shí)的誤開罐門操作。
(2)全自動(dòng)操控:我公司出產(chǎn)的該設(shè)備所帶的操控系統(tǒng)從升溫、保溫、硫化時(shí)間等一切硫化工藝環(huán)節(jié)均自動(dòng)完成。內(nèi)部自帶存儲(chǔ)可將很多套的程序預(yù)先存儲(chǔ)到系統(tǒng)內(nèi),悉數(shù)流程只需打開一個(gè)操控開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。使用全自動(dòng)的操作方式不僅更加的節(jié)省時(shí)間還能將各項(xiàng)操作切換迅速省時(shí)省力省資源。
(3)充氣式密封:怎么避免硫化罐設(shè)備在運(yùn)用過程中罐內(nèi)壓力過大時(shí)的密封問題很關(guān)鍵,傳統(tǒng)的密封方式在罐內(nèi)壓力過大時(shí)將有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量與安全,我公司規(guī)劃制作的密封方法使用壓力自頂?shù)姆绞街恍韫迌?nèi)有壓力就不會(huì)漏氣,這樣就不用擔(dān)心在生產(chǎn)過程中的罐內(nèi)漏氣問題了。
(4)罐門規(guī)劃:選用現(xiàn)在國(guó)內(nèi)先進(jìn)的手動(dòng)開門式規(guī)劃,便利、便利、安全。通過我們的測(cè)試快5秒即可實(shí)現(xiàn)單人開門,我們的設(shè)備為純手動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì),在工作中發(fā)生的一些情況下仍然能打開罐門,比如罐門不會(huì)因停電原因打不開。
(5)操作簡(jiǎn)略便利:我們的制作工藝與規(guī)劃理念先進(jìn),為節(jié)約人工本錢特別進(jìn)行了研討和改善,而且所采用的自動(dòng)系統(tǒng)也是使用比較容易學(xué)習(xí)的先進(jìn)系統(tǒng),一般來說工人15分鐘就能學(xué)會(huì)如何去使用。
(6)保溫作用好:選用50mm的硅酸鋁保溫材料置于罐體外部,外部還加有鍍鋅板進(jìn)行焊接固定住,保溫材料被牢牢的保護(hù)起來,設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命過期以后保溫材料也還是一樣發(fā)揮正常的作用。