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山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機(jī)、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。
濾布的剪裁的雙頭激光切割機(jī),包括裝置本體,裝置本體的表面設(shè)置有機(jī)床體,機(jī)床體的表面設(shè)置有表面設(shè)置有傳送帶,傳送帶的頂部設(shè)置有激光切割機(jī),激光切割機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)部分別設(shè)置有和第二,的一側(cè)設(shè)置有行走臂,第二的一側(cè)設(shè)置有第二行走臂,和第二均通過線管與行走臂和第二行走臂連接。該裝置解決了現(xiàn)有的濾布激光切割機(jī)往往采用單個(gè),在對(duì)濾布進(jìn)行切割時(shí)需要切割四步驟,導(dǎo)致切割的工序較復(fù)雜,使用不方便的問題。
在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。
對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
濾袋壽數(shù)的延長(zhǎng),整理次數(shù)的削減,使設(shè)備保護(hù)成本下降; 更高的氣布比,可規(guī)劃選用更小的除塵器,壓差的下降時(shí)的能耗下降; 除塵布袋從溫度上大致分為3類,常溫類如滌綸氈布袋防靜電除塵布袋,易清灰除塵布袋等。中溫類如滌綸覆膜氈布袋,三防除塵布袋,拒水防油氈,高溫類如美塔斯,除塵布袋,氟美斯布 袋,玻纖氈濾袋,PPS耐酸堿布袋等。
根據(jù)客戶需求不同,進(jìn)行個(gè)性化裁剪??扇我獠们懈鞣N異形圖案,邊緣光滑平整。智能視覺識(shí)別系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)邊界自動(dòng)識(shí)別、提取、攝影等功能,完成自動(dòng)裁剪工藝。前置收料臺(tái),實(shí)現(xiàn)前端收料,后端識(shí)別裁剪同時(shí)進(jìn)行,大大提升流水化生產(chǎn)效率。