回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重要作用， 窯尾的直徑大小關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整機(jī)容量的大小，大直徑的窯尾其產(chǎn)量大，生產(chǎn)能力強(qiáng)。相對來說身體的體積會更大，需要安裝的相對空間會增加。直徑小的窯尾，其物料的承載量就小，下料量少。在前部窯身不變得情況下，更增加窯尾直徑增大窯尾體積，設(shè)計(jì)成窯尾較前身直徑大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，這樣不僅有效提高產(chǎn)量，而且更大限度了降低了鋼材的消耗以及占用空間的問題。直徑大，空間大的窯尾可以有效降低煙氣帶走的粉粒數(shù)量，降低物料的損失，同時避免了下料過程中由于窯尾小而造成的翻料現(xiàn)象。窯頭氣體密封價格廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封和窯頭窯尾裝置的廠家。窯頭氣體密封價格廠家廊坊封達(dá)熱忱歡迎海內(nèi)外、同仁、朋友蒞臨指導(dǎo)，竭誠歡迎廣大用戶來公司考察、洽談合作事宜，共創(chuàng)美好明天?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。

擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時噴料是很嚴(yán)重的，容易傷工人。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。有些回轉(zhuǎn)窯的窯頭的冷風(fēng)套比較窄，從而限制了密封魚鱗片的長度。因魚鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應(yīng)窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時，不能進(jìn)行無間隙地包覆。通過加寬冷風(fēng)套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強(qiáng)很多。窯頭冷風(fēng)套與筒體的連接———活動彈簧板。窯筒體受熱膨脹，冷風(fēng)套也受熱膨脹，徑向的膨脹量大于冷風(fēng)套徑向的膨脹量。因此，活動彈簧板在既保證穩(wěn)固連接的前提下，又可以適應(yīng)因膨脹量不同導(dǎo)致的間隙變化。窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。

窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的預(yù)熱器之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內(nèi)物料的漏出窯外。窯尾密封的不合理會造成熱耗偏高，增加生產(chǎn)成本，污染環(huán)境。窯尾密封效果差，當(dāng)窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且增加了職工的勞動強(qiáng)度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風(fēng)從窯尾處進(jìn)入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動大。。窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。

要解決漏料先解決漏風(fēng)?，F(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能有效解決回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料，在窯尾溫度達(dá)到1000℃時仍能保持良好的機(jī)械性能，從而保證良好的密封效果。密封改造時先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風(fēng)、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。我公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國各地水泥廠。我公司秉承誠信經(jīng)營的理念，遵循以客戶為中心的原則，為客戶創(chuàng)造更大的利潤。我公司會不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，以良好的信譽(yù)為我國各大水泥廠做出經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步應(yīng)有的貢獻(xiàn)。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。