穩(wěn)定土拌和站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌和站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。今天為您詳解一下：穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌合站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。      

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計、保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機場。運動場等基層材料施工需要、采用的是國內(nèi)外的很先進的技術(shù)研制生產(chǎn)的專用的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）。土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確、拌合均勻、可滿足工程施工要求。穩(wěn)定土拌和站廠配料機的使用步驟混凝土配料機的使用步驟：1、開配料機時，計量稱斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

穩(wěn)定土拌和站如果操作不當(dāng)很容易造成危險，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站操作的注意事項大家知道嗎？不知道的朋友看過來這期新聞為大家介紹，具體如下：

　  1、穩(wěn)定土拌和站操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

　  2、穩(wěn)定土拌和站的料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。

　  3、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，穩(wěn)定土拌和站嚴禁滿載和超載啟動。

　  4、各電器和控制柜要絕dui牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。穩(wěn)定土拌和站操的各料斗要邊進料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝。

穩(wěn)定土拌和站的另一個優(yōu)勢就是智能化，隨著技術(shù)的不斷提高，設(shè)備逐漸的走向了智能化的道路，在物料供給方面，通過電腦對物料的供給進行控制，電腦計算出需要的物料量以及生產(chǎn)速率，這樣保證了供給的均勻和持續(xù)性，使得配料更加的準(zhǔn)確。在粉料的供給方面，設(shè)備引入了多種供給方式，可以根據(jù)實際的情況進行選擇。另外，自動檢測系統(tǒng)可以在整個系統(tǒng)開關(guān)機的時候，各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行檢查；穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：（1）穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。報警系統(tǒng)可以在設(shè)備出現(xiàn)故障或者超載過多時報警。在操作形式方面，除了智能化的全自動模式，還可以選擇手動模式，方便在特殊的情況下系統(tǒng)進行操作。

穩(wěn)定土拌和站的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

2.各種物料應(yīng)符合'穩(wěn)定上拌和站設(shè)備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應(yīng)有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

3.測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

穩(wěn)定土拌和站是我公司的主打產(chǎn)品之一，其產(chǎn)品質(zhì)量好，價格低，在同行業(yè)中深受用戶的好評。

（1）土塊應(yīng)盡可能粉碎，穩(wěn)定土拌和站土塊最da尺寸不應(yīng)大于15mm。

（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確。

（3）路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。

（4）灑水、拌和均勻。

（5）應(yīng)嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致