切削液的過濾分為粗、中、高3種精度，其過濾精度的關(guān)鍵取決于過濾器。選擇過濾器1重要的是選擇過濾芯的網(wǎng)眼尺寸和材料。粗、中精度的過濾器可采用的銅網(wǎng)制成，其網(wǎng)眼尺寸為125-45um。過濾器則可采用棉織的過濾芯，它的網(wǎng)眼尺寸是10um。使用棉織的過濾元件不但可以過濾人眼看不到的固體雜質(zhì)，而且還能收集某些游離狀態(tài)的雜油。過去只對磨削，絎磨使用的切削液采用精細(xì)過濾，現(xiàn)在實踐證明，在鉆削，鉸削中也同樣需要使用精細(xì)過濾的切削液。

     為確保切削液的清潔度，應(yīng)在切削液返回切削液箱前喝在泵的入口處安裝幾級網(wǎng)眼尺寸不同，但尺寸參數(shù)相互匹配的過濾器。為了解決粗過濾和精過濾之間精度等級懸殊太大的問題，可用的銅網(wǎng)纏繞在精過濾器表面上，并加以緊固密封。這樣既大大減少大微粒超前堵塞精過濾的現(xiàn)象，又節(jié)省了一個過濾器，并使結(jié)構(gòu)緊湊，降低成本。在使用過程中，要經(jīng)常檢查過濾情況，清除過濾的雜質(zhì)，定期更換過濾芯，并對金屬切削液箱保持清潔。

切削液與金屬加工工藝用油的使用方法

1、切削液的種類雖然很多，但是使用的方法大部分是大同小異的，對于水溶性的切削液，是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的，至于切削液和水配比的比例，可以咨詢向我們提供切削液的供應(yīng)商。我們需要注意的是，加入水的水質(zhì)必須是需要符合切削液要求的，因為水也有硬水和軟水之分。

2、金屬加工工藝用油的使用，跟切削液的使用方法并不一樣，金屬加工工藝用油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用時不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時候，需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求，選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工工藝用油。

3、無論是切削液還是金屬加工工藝用油，在存儲的時候，都要存儲在陰涼干燥的地方，避免陽光的直射。使用時遵循先進(jìn)先出的原則。

切削油簡單的說它就是一種潤滑劑，可以延長機(jī)械、精密儀器或是刀具的使用壽命的，同時也提高了我們的工作效率。切削油主要分為油性和水性兩大類型，下面我們來簡單的了解下。油性切削油它又分三種，主要是：復(fù)合油、極壓切削油、活性切削油。其中復(fù)合油就是我們常見的煤油、柴油等，它比較適合輕負(fù)荷的切削加工；極壓切削油就比較適合深度金屬加工的；而活性切削油的成分中還有活性硫這類化合物，主要是用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工的。

切削液：乳化切削液把油的潤滑性和防銹與水的冷卻性能結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負(fù)荷的金屬切削加工十分有效，此外，也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工。