PE給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供水壓力過大造成爆管而引起漏水

設(shè)計(jì)時(shí)，局部供水點(diǎn)地形高差較大，導(dǎo)致必須供水壓力高，在運(yùn)行過程中容易發(fā)生爆管。必須合理確定給水系統(tǒng)的壓力，既要避免局部供水壓力不足現(xiàn)象，又要防止管網(wǎng)供水壓力過高的現(xiàn)象。供水壓力過高，爆管機(jī)率增加，漏水量越大。對于地形高差大、水壓長期過高的給水系統(tǒng)，可以采用分區(qū)給水、安裝減壓閥的措施降低給水系統(tǒng)的壓力，減少漏水量。

pe給水管埋地應(yīng)用技術(shù)及其虛焊預(yù)防措施

pe給水管材在安裝的時(shí)候，多數(shù)埋在地下的，埋在地下如何確保pe給水管能正常的作業(yè)，要看其埋地應(yīng)用技術(shù)了。pe給水管選用高品質(zhì)的原材料選用噴淋冷卻辦法使管材周圍冷卻均勻，布線辦法采納后布線技能，管件有Φ20～630mm的各類標(biāo)準(zhǔn)、各類壓力等第，標(biāo)準(zhǔn)完全，配套完好。

pe給水管用于給水、排水排污等保送管道體系，替代金屬管等耐侵蝕性差的管道、在-60℃～40℃溫度局限內(nèi)運(yùn)用壽數(shù)長達(dá)50年以上。在施工過程中，焊接是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量影響工程總體進(jìn)度。

虛焊主要是由于對接焊夾具深度缺乏和pe給水管對接時(shí)施壓速度過快形成的，

pe給水管對接時(shí)夾具施壓速度過快，如果施壓過程中夾具速度過快，加熱板銜接的連根pe給水管材會(huì)發(fā)生碰撞，在此過程中，兩個(gè)pe管材的熔接口大部分熔化部分被揉捏到內(nèi)外壁的兩邊，導(dǎo)致熔化部分缺乏形成虛焊。

其虛焊預(yù)防辦法是施工員以均勻的速度控制熱熔機(jī)揉捏工具，以便pe管材熱熔口能夠充沛熱熔銜接在一起。并且安裝在夾具后，應(yīng)注意，有一定的管材盈利，盈利不應(yīng)小于20 mm。

在焊接過程中，如果不注意這種狀況，夾具行程中管材盈利缺乏時(shí)，焊接接口表面看起來很好，但實(shí)際上兩個(gè)pe給水管焊接點(diǎn)的焊接不夠完全，導(dǎo)致虛焊，并且肉眼難以調(diào)查，只有經(jīng)過打壓試驗(yàn)或者正常使用時(shí)，突然遭到的壓力過大，極有或許形成pe給水管爆管。

   pe給水管材與法蘭銜接辦法

PE給水管與法蘭焊接時(shí)，應(yīng)先將給水管刺進(jìn)法蘭內(nèi)，點(diǎn)焊后用視點(diǎn)尺進(jìn)行校正，焊接后矯直。法蘭板應(yīng)焊接在兩邊，其內(nèi)旁邊面焊接不得凸出法蘭密封面；焊接壁厚、兩管軸線對準(zhǔn)、前兩管端點(diǎn)焊固定；法蘭兩邊應(yīng)焊接，其內(nèi)旁邊面焊接不得杰出法蘭密封面；壁厚大于5mm時(shí)，切槽以確保充沛滲透。溝槽成形可選用氣焊或槽加工，但應(yīng)去除爐渣和氧化鐵，用銼平滑潤滑；切開段應(yīng)垂直于管道的中心線，以確保同心度；法蘭應(yīng)垂直于鋼管的中心線，外表應(yīng)平行，法蘭面料不該凸出，銜接法蘭的螺栓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與法蘭匹配，螺桿杰出螺母長度不該超過螺紋直徑的1/2，面料應(yīng)依據(jù)法蘭圖紙和標(biāo)準(zhǔn)挑選，冷水體系選用橡膠墊、熱水體系。焊接過程中，除銹、污垢、油污等。當(dāng)5毫米以上時(shí)，槽應(yīng)被切開，以確保它是完全焊接通過。溝槽成形可選用氣焊或槽形機(jī)加工，但渣屑和氧化鐵運(yùn)用銼去除、拋光、潤滑，切開段應(yīng)垂直于管道中心線，以確保焊管焊接后的同心度。法蘭應(yīng)垂直于PE管的中心線，外表應(yīng)平行，法蘭內(nèi)襯不該杰出在管道內(nèi)，銜接法蘭的螺栓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與法蘭匹配，螺桿杰出螺母的長度不該大于螺桿直徑的1≤2，法蘭面料應(yīng)依照圖紙和標(biāo)準(zhǔn)挑選，冷水體系應(yīng)選用橡膠墊，熱水體系應(yīng)運(yùn)用石棉橡膠墊。焊接時(shí)，給水管接口應(yīng)鏟除浮銹、污垢和油脂。對接焊的是怎么引起的？怎么避免？這可能是因?yàn)槲锤稍锏腜E管含水量高，加熱板外表不潔凈，銑削后放置時(shí)間長?？刹杉{辦法，如檢查制造商的干燥設(shè)備，清洗加熱板，并依照工藝進(jìn)行焊接，以避免這種狀況產(chǎn)生。