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電子水處理配電柜批發(fā)質量材質上乘,潤強智能科技廠家

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發(fā)布時間:2020-07-23 22:58  







PLC控制柜是指成套的控制,可實現(xiàn)電機,開關的控制的電氣柜。

PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。在日常檢查的時候要注意電氣開關是否靈活可靠無明顯的噪音,如果出現(xiàn)噪音或者是連接線接頭、接線柱等松動現(xiàn)象,要及時的進行處理,以防發(fā)生危險,影響正常的工作。其結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全,可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合,既可以實現(xiàn)單柜自動控制,也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng),能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合,被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。

PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現(xiàn)的網(wǎng)絡功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,是現(xiàn)代工業(yè)的核心和。用戶可以根據(jù)自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。

典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。





PLC控制柜的組成部分

1、空開

一個總的空氣開關,這是整個柜體的電源控制,是每個柜子都必須要有的東西。

2、PLC

這個要根據(jù)工程需要選擇。如果工程小,可以直接用一個一體化的PLC;如果工程比較大,可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。

3、24VDC的電源

一個24VDC的開關電源,大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源,需要根據(jù)實際情況來定是否要這個開關電源。

4、繼電器

一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里的,但也可能先由繼電器中轉。這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用,避免因測試導致設備的動作。如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時繼電器動作,讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。這也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。

5、接線端子

這個肯定是每個柜子都必不可少的東西,根據(jù)信號數(shù)量可以配置。PLC控制柜在PLC控制柜和變頻器一同運用的自控系統(tǒng)中,應該偏重注意以下事項:1、PLC控制柜供電電源與動力系統(tǒng)電源(變頻器電源)別離配備,且PLC控制柜的供電應該挑選隔絕變壓器。如果只是一個單純的PLC控制柜,基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的設備,就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數(shù)量?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的,視情況而定。





啟動水泵

合上QS、QF后,電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動斷觸點→9號線→電阻R→信號燈HL2→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相,信號燈HL2得電亮起,表示主電源接通,電機進入熱備用狀態(tài)。

合上SA后,水泵做好啟動準備。

當水位降到啟泵位置設定點,水位控制器SL2動合觸點閉合,發(fā)出啟泵指令。通電順序如下:

電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→控制開關SA接通的觸點→3號線→水位控制器SL2動合觸點→5號線→水位控制器SL1動斷觸點→7號線→接觸器KM線圈→4號線→熱繼電器KR的動斷觸點→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相。

接觸器KM線圈得電動作,KM動合觸點閉合(短接SL2動合觸點)自保,維持KM的工作狀態(tài)。接觸器KM的三個主觸點同時閉合,電動機繞組獲得380V交流電,電動機啟動運行,水泵開始工作。

接觸器線圈KM動合觸點閉合,電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動合觸點→11號線→電阻R→信號燈HL3→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相,信號燈HL3得電亮起,表示水泵運行狀態(tài)。





檢查PLC外部回路,也就是俗稱的“打點”

電源確認完畢后送電,測試輸入輸出點,這就是俗稱的“打點”,測試IO點需要挨個測試,包括操作按鈕,急停按鈕,操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等,具體方法是一人在現(xiàn)場側操作按鈕等,另一人在PLC測監(jiān)控輸入輸出信號;對于大型系統(tǒng)應該建立測試表,即測試后做好標記。當可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內。如果發(fā)現(xiàn)在施工過程中有接線錯誤的地方需要立即處理。

這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用,避免因測試導致設備的動作。





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