金剛砂耐磨地坪又稱水泥耐磨地坪，用由一定粒度的礦物骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成的混合料，在混凝土澆鑄過程中，將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)抹光機(jī)抹平，整體凝固而成，從而使其與混凝土基礎(chǔ)層形成一個(gè)整體，表面硬度高和致密耐磨。(3)硬化混凝土表面,增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。由于采用這種技術(shù)生成的地坪是用水泥作為結(jié)合劑粘合金剛砂而成的，在本質(zhì)上具有水泥制品的特性。水泥耐磨地坪的厚度一般在3-10mm左右。由于金剛砂等骨料硬度高，所以水泥耐磨地坪的莫氏硬度一般為6-7，地坪堅(jiān)硬、耐磨、平坦無縫，除了可以用作工業(yè)廠房地坪以外，還可以用于倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、商場(chǎng)和廣場(chǎng)等輔助設(shè)施地面。

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導(dǎo)致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問題的原因：

1、金剛砂地坪耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;

2、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;

3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過程中，必須在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，完成撒料，并立刻抹平的過程。舊金剛砂地面硬化施工方案1、清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）。用于撒料并抹平的時(shí)間窗口有限，在實(shí)際施工過程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會(huì)沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。

4、地面施工結(jié)束后，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;

5、耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色;

6、在金剛砂地坪下面的基礎(chǔ)即混凝土層的施工，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時(shí)作為基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。

7、產(chǎn)生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結(jié)合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會(huì)溶出游離鈣形成灰塵;

8、地坪表面沒有磨光，對(duì)光線產(chǎn)生漫反射，地坪沒有光澤，如果不打蠟養(yǎng)護(hù)，就沒有良好的視覺效果。

9、游離鈣溶出生成粉塵的同時(shí)產(chǎn)生孔隙，會(huì)造成藏污納垢。隨著時(shí)間的推移，地坪表面逐漸風(fēng)化，出現(xiàn)疏松起砂的現(xiàn)象;

10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年，短的2—3年。

金鋼砂地坪面起灰起砂的解決方案金鋼砂地坪面起灰起砂的解決方案，就目前來說，水泥基防護(hù)硬化劑可以有效的解決。

通過有效的滲透，與混凝土中化學(xué)成分發(fā)生滲透性的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土中的各成分固化成一堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè)無塵、致密的整體，大大提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、抗老化、硬度等各種性能指標(biāo)。

成分：金剛砂耐磨材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。C為準(zhǔn)，低溫開放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）云南金剛砂地坪、金剛砂耐磨地坪哪家專業(yè)。骨料為砂狀，約占總重60%，骨料硬度在莫氏8度以上，采用干撒式方法分兩次均勻撒布在混凝土表面。膠結(jié)物為經(jīng)過處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除骨料外，其他水泥、色彩等總重量不超過總重量的25%，硬化劑用量為5kg/㎡。施工的很大特點(diǎn)是由工人直接將骨料撒布于新澆筑的混凝土面上，隨混凝土澆筑隨撒布抹光，一次成活。