2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

　　b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。

　　六、泵的安裝

　　本型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿

　　小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大

　　2、 泵與電機(jī)軸的中心線(xiàn)應(yīng)在同一水平直線(xiàn)上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

3、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；

4、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，以免將泵壓壞。產(chǎn)品使用說(shuō)明

起動(dòng)

1、DG型高壓鍋爐給水多級(jí)泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；

3、打開(kāi)泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；

4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)；

靠平衡盤(pán)、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力的多級(jí)離心泵，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過(guò)平衡管接至泵的進(jìn)口端，為保證泵正常運(yùn)行：

a) 平衡管不能發(fā)生堵塞。

b) 平衡管內(nèi)發(fā)生結(jié)垢的，應(yīng)及時(shí)喬蟠、疏通。

c) 平衡管高壓側(cè)加裝壓力表，監(jiān)測(cè)平衡管出口壓力。

輸送渣漿的多級(jí)離心泵，采用平衡盤(pán)的，運(yùn)行時(shí)需注入高壓密封清水，使平衡盤(pán)、平衡盤(pán)座在清水中工作，防止渣漿、硬顆粒對(duì)平衡盤(pán)座、平衡盤(pán)的磨損。

　為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。

　　　　蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

　　　　3.軸封裝置