采取輔助措施（例如電磁攪拌輔助激光熔覆） 在激光熔覆過(guò)程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強(qiáng)迫激光熔池內(nèi)的熔體流運(yùn)動(dòng)，改善凝固過(guò)程中的熔體流動(dòng)，傳熱和傳質(zhì)，將樹(shù)枝晶打碎，達(dá)到細(xì)化和均勻的目的，電磁攪拌能細(xì)化熔覆層的組織晶粒，均勻組織結(jié)構(gòu)，減少或抑制偏析和組織結(jié)構(gòu)疏松，監(jiān)督固液界面的溫度梯度，減少應(yīng)力集中，提高覆層的韌性。因而在激光熔覆過(guò)程中輔加電磁攪拌能細(xì)化和均勻組織結(jié)構(gòu)，減少夾雜，溫度梯度和應(yīng)力集中，從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。

內(nèi)鼓包

特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律的凸超且外表面沒(méi)有損傷。

產(chǎn)生原因：連軋輥修磨量過(guò)大或掉肉等。

檢判：按照內(nèi)棱要求檢判。

7 拉凹

特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地凹坑且外表面無(wú)損傷。

產(chǎn)生原因：

1)連軋調(diào)整不當(dāng)，各架輥軋速不匹配。

2)管坯加熱不均勻或溫度過(guò)低。

3)軋制中心線偏離，鋼管與連軋后輥道碰撞產(chǎn)生等(注：此種原因2003.1提出，原理尚在探討)。

檢判：不超過(guò)壁厚負(fù)偏差，實(shí)際壁厚大于壁厚要求值的拉凹允許存在。超標(biāo)的拉凹應(yīng)切除。(注：拉凹嚴(yán)重發(fā)展即為拉裂，此種傷應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn))。

麻面

特征：鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。

1) 鋼管在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或加熱時(shí)間過(guò)高，使表面生成氧化鐵皮過(guò)厚，清除不凈，軋入鋼管表面。

2) 高壓水除磷設(shè)備不正常工作，除磷不凈等。

檢判：

1) 局部不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的麻面允許存在。

2) 麻面面積不得超過(guò)有麻面管段面積20%。

3) 超差麻面可修磨或切除，修磨處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。 4) 嚴(yán)重麻面判廢。

5 青線

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱或不對(duì)稱的直線形軋痕。

1) 定徑機(jī)孔型錯(cuò)位或磨損嚴(yán)重。

2) 定徑機(jī)軋輥孔型設(shè)計(jì)不合理。

3) 軋低溫鋼。

4) 軋輥加工不好，軋輥邊部倒角太小。

5) 軋輥裝配不好，間隙過(guò)大等。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割的激光熔化切割

激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。