刀片廠家介紹冰箱撕碎機(jī)屬于固體廢物處理領(lǐng)域,廢舊塑料管臥式撕碎機(jī)包括機(jī)架，推料裝置，連接桿，壓料裝置，單軸撕碎裝置，擋板，托輥組成。機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌,機(jī)架上安裝有齒條,托輥安裝在機(jī)架上，推料裝置通過(guò)連接桿與擋板連接，在機(jī)架上設(shè)置推料裝置,在機(jī)架上設(shè)置壓料裝置,在機(jī)架1上設(shè)置單軸撕碎裝置，通過(guò)推料裝置上的電動(dòng)機(jī)的作用，推料裝置將廢舊塑料管推至撕碎裝置時(shí)，壓料裝置上的壓輥壓向準(zhǔn)備撕碎的廢舊塑料管，撕碎裝置上有定刀和刀輥可撕碎完成。具有結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)方便、安全和撕碎。

工作原理

本設(shè)備主要有進(jìn)料料倉(cāng)，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成；

進(jìn)料料倉(cāng)：放置待破碎木材，防止破碎時(shí)，木材飛濺出來(lái)而造成事故；

破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個(gè)刀盤均勻受力，雙輥通過(guò)扣合確保雙輥刀盤間無(wú)大縫隙，通過(guò)刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的破碎；

動(dòng)力系統(tǒng):進(jìn)料采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；

出料輸送機(jī)：獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)機(jī)，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；

該型設(shè)備可以直接將送入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、 鉤撓、擠壓從而完成破碎過(guò)程。

撕碎機(jī)刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機(jī)刀片刀具的成分：

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質(zhì)量分為優(yōu)良合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

塑料粉碎機(jī)刀片對(duì)設(shè)備的影響

塑料粉碎機(jī)刀片對(duì)于粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)就是它的核心部件，因?yàn)橹挥泻玫乃芰戏鬯闄C(jī)刀片才能讓粉碎機(jī)表現(xiàn)的更加出色，塑料刀片的好壞直接影響了粉碎機(jī)的性能。也直接影響了粉碎機(jī)的質(zhì)量，根據(jù)刀片合金材質(zhì)的不同。在使用在不同的環(huán)境中，即使刀片的磨損能夠降低在蕞小。那它的韌性、刀面都會(huì)受到一定的磨損。

在連續(xù)性的粉碎和切割的工作當(dāng)中，它和其它的比如銑床和車削是一樣的，在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后塑料刀片就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋從而導(dǎo)致塑料粉碎機(jī)刀片的損壞。而塑料刀片的磨損嚴(yán)重則是會(huì)影響到工作效率以及粉碎的品質(zhì)。因此對(duì)于刀片的磨損程度檢查是不可忽視的。

對(duì)塑料粉碎機(jī)刀片的檢查是為了能更加好的生產(chǎn)，如果不及時(shí)的檢查那么由于磨損而造成運(yùn)行效率的降低或者是對(duì)設(shè)備的損壞。在檢查的時(shí)候可以將機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)行，并且將塑料刀片卸下來(lái)進(jìn)行觀察和測(cè)量。比如對(duì)于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對(duì)于人員來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)多方面的細(xì)節(jié)來(lái)判斷塑料刀片的磨損程度，是否需要修復(fù)或者是更換。及時(shí)更換和修復(fù)能夠有效避免對(duì)設(shè)備的損壞。

值得注意的是，刀片溫度對(duì)裁片質(zhì)量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過(guò)程中，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對(duì)刀片的壽命與鋒利程度會(huì)產(chǎn)生一定的影響，并且在切割化纖面料時(shí)，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。因此，裁剪時(shí)控制刀片溫度的升高是非常重要的。通常可以采取的解決方法主要有：降低電剪刀轉(zhuǎn)速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了刀片過(guò)熱現(xiàn)象以實(shí)現(xiàn)連續(xù)裁剪，人們還發(fā)明了電剪刀冷卻系統(tǒng)，這為裁剪中刀溫升高問(wèn)題提供了保證。