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噴漆的基礎(chǔ)知識
涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾
工藝??諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓,負(fù)壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜??諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆,涂層細(xì)膩光滑;對于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的
塑料噴漆利用率較低大約在50%~60%左右。
塑料噴涂后,可獲得如下效果:
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
塑膠噴涂線中涂料分類和應(yīng)用
塑膠噴涂線由于應(yīng)用廣、功能多,品種己多達近千種,根據(jù)長期以來形成的習(xí)慣,有以下幾種分類方法。
(1)按涂料形態(tài)分類有溶劑性涂料、高固體分涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。
(2)按涂料用途分類有建筑涂料、工業(yè)涂料和維護涂料。工業(yè)涂料包括汽車涂料、船舶涂料、飛機涂料、木器涂料、皮革涂料、紙張涂料、卷材涂料、塑料涂料等工業(yè)化涂裝用涂料。
(3)按涂膜功能分類有防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導(dǎo)電涂料等。
(4)按成膜工序分類有底漆、膩子、中涂(或二道漿)、二道底漆、面漆、罩光漆等。
(5)按施工方法分類 有噴漆、浸漆、電泳漆、自泳涂料及烘漆等。
(6)按所含顏料情況分類有清漆、磁漆、厚漆(如聚醋膩子)等。磁漆即為面漆,分有光、半光和無光等。
(7)按成膜機理分類有轉(zhuǎn)化型涂料和非轉(zhuǎn)化型涂料。非轉(zhuǎn)化型涂料是熱塑性涂料,包括揮發(fā)性涂料、熱塑性粉末涂料、乳膠漆、塑溶膠等轉(zhuǎn)化型涂料包括氣干性涂料、固化劑固化涂料、烘烤涂料及輻射固化涂料等。
淺析重慶靜電噴涂生產(chǎn)線的常見問題
1、靜電粉末涂裝中上粉率低
要選擇帶電性能好的粉末涂料。保證被涂物良好接地的基礎(chǔ)上,要及時清除掛具上固化的粉末涂料圖層,保證掛具與被涂物之間的良好接觸。要控制好噴槍出粉量。輸送粉末涂料的空氣壓力也要適當(dāng)。
2、被涂物表面出現(xiàn)涂膜顆粒
被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作,做到徹底除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物,要保持清潔的工作環(huán)境。
3、正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。
保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全,要及時調(diào)整好粉末靜電噴涂系統(tǒng)的各個公司參數(shù),如:高壓靜電噴槍電壓參數(shù),粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù),噴涂距離參數(shù);烘烤的溫度與時間的參數(shù)等。
4、噴涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)設(shè)備的完整
一套完整的噴涂流水線主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求,還要配備如:預(yù)處理電熱設(shè)備,噴涂設(shè)備,供氣設(shè)備,排氣管設(shè)備,環(huán)保設(shè)備等。
5、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)
工件有多種輸送方式,設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)能力,工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響,因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計算和牽引。