生產(chǎn)中，為了保證乳化機(jī)的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，也為了延長乳化機(jī)的使用壽命，乳化機(jī)必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：

　　1、做好乳化機(jī)日常清潔衛(wèi)生工作。

　　2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。(注意:電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標(biāo)志和安全防護(hù)工作)。

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)樯P或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機(jī)燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況;水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動(dòng)真空泵時(shí)如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動(dòng)。

　　5、密封系統(tǒng)：乳化機(jī)有很多密封件，機(jī)械密封要定期更換動(dòng)靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機(jī)械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機(jī)械密封;骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機(jī)、減速機(jī)，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。

　　8、乳化機(jī)在運(yùn)作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　真空乳化機(jī)是一種復(fù)雜的非標(biāo)機(jī)械設(shè)備，要想選到一臺(tái)好的真空乳化機(jī)，采購的時(shí)候需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)是哪些?

　　一、核心乳化技術(shù)成熟先進(jìn)。

　　好的真空乳化機(jī)的核心技術(shù)是它的均質(zhì)攪拌部分的設(shè)計(jì)，可以重點(diǎn)了解一下。大多數(shù)廠家無論大小，一般都會(huì)為自己貼上具有一定技術(shù)實(shí)力的標(biāo)簽，具體實(shí)力如果，建議可以多做考察。

　　二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

　　真空乳化機(jī)一般由預(yù)處理水相、油相加熱攪拌桶、可升降鍋蓋、乳化罐、加熱溫控系統(tǒng)、均質(zhì)攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電器操作控制柜、管路系統(tǒng)組成幾部分構(gòu)成，在真空乳化機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，可以更方便生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，如投料、出料以及清洗等。

　　三、設(shè)備質(zhì)量過硬。

　　原料及零部件嚴(yán)格甄選，采用品牌產(chǎn)品，以保證設(shè)備的質(zhì)量。

　　四、設(shè)備性能穩(wěn)定，做料效果好。

　　合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)的核心乳化技術(shù)加持，優(yōu)選原料零部件及精工制造的基礎(chǔ)上，還要看一下設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，可以到乳化機(jī)廠家進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，看一下做料的效果，切實(shí)體驗(yàn)一下機(jī)器的各方面性能是否符合要求。

　乳化機(jī)的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

　　2.雙向吸料，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機(jī)消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設(shè)計(jì)，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時(shí)、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

　　12.集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機(jī)處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，使用簡單，維修方便

　　均質(zhì)乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟：

　　一、可先進(jìn)進(jìn)小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)

　　您如果準(zhǔn)備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實(shí)驗(yàn)室中，通過實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生，也可以進(jìn)一步通過中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。

　　利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計(jì)算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。

　　二、確定處理量的問題

　　其次就是確定處理量的問題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。

　　三、注意選型要點(diǎn)：

　　吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

　　按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來選型。

　　羅列可預(yù)見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預(yù)見因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。