電蒸汽膠輥硫化罐

膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主，國外多數(shù)已實現(xiàn)了機(jī)械自動化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時，在成型過程中以微機(jī)自動控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機(jī)直角和異形擠出的方法進(jìn)行成型。

膠管硫化罐廠家地址

節(jié)能硫化罐

電加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間電器自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種新型、節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在自動工作時達(dá)到了教好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，性能穩(wěn)定可靠。使用時，低于設(shè)定溫度自動開啟電熱管加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動關(guān)閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫），確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

膠管硫化罐廠家地址

硫化罐優(yōu)勢

公司是專注各類硫化罐設(shè)備的專業(yè)廠家，有著多年從事設(shè)計和制造硫化罐的相關(guān)經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的硫化罐產(chǎn)品多次銷往企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量過硬，出廠經(jīng)過多環(huán)檢測，確保用戶無需擔(dān)心質(zhì)量問題。司確保所生產(chǎn)的設(shè)備出廠時都符合國際產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保客戶可實地考公司生產(chǎn)的各類壓力容器設(shè)備產(chǎn)品的應(yīng)用涵蓋企業(yè)、民用、學(xué)校等多個行業(yè)，產(chǎn)品適用性強(qiáng)，歡迎各屆人士前來參觀洽談。察產(chǎn)品的制造過程，產(chǎn)品制造過程公開透明。

立式硫化罐

操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

3、打開控制箱電源，將溫度、時間等參數(shù)輸入智能屏，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力標(biāo)指針到設(shè)定壓力。

4、按下“硫化”按鈕，硫化過程開始（此過程自動控制、控壓、及時）

5、工作結(jié)束后，會有聲光報警。手動按下“泄壓”按鈕，將罐內(nèi)壓力排空。

6、確認(rèn)壓力表讀數(shù)歸零、安全連鎖復(fù)位后，手動安全連鎖打開，開罐門，取出產(chǎn)品。

注：智能屏可實現(xiàn)分段升溫、計時，具體操作、設(shè)定方式以我公司售后服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)為準(zhǔn)。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將罐門充氣關(guān)閉。