凈化工程應(yīng)保持清潔，室內(nèi)不得有明顯顆粒。必須每天清洗。清潔時(shí)穿著潔凈工作服進(jìn)行凈化工程的人員應(yīng)先擦洗地板、墻壁、天花板和設(shè)備，然后用不產(chǎn)生灰塵的干凈布擦拭潔凈室。

送風(fēng)管道上的消聲器將噪音降低后，送至管道末端，通過過濾器后進(jìn)入室內(nèi)。部分房間設(shè)有排氣口，從房間內(nèi)排出。剩余空氣通過回風(fēng)口和回風(fēng)管與新鮮空氣混合，進(jìn)入初效過濾器進(jìn)行連續(xù)循環(huán)。

凈化車間設(shè)計(jì)工程的室內(nèi)空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和湍流。氣流的優(yōu)選形式是遵循慣例。車間的清潔度主要由單位時(shí)間內(nèi)換氣次數(shù)決定。因此，在確定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)之前，應(yīng)仔細(xì)考慮車間要求。

無(wú)菌室建設(shè)要求使用與管理辦法

1． 先進(jìn)行無(wú)菌室空間的消毒，開啟紫外燈30―60分鐘

2． 檢驗(yàn)用的有關(guān)器材， 搬入無(wú)菌室前必須分別進(jìn)會(huì)滅菌消毒

3． 操作人員必須將手清洗消毒，穿戴好無(wú)菌工作衣、帽和鞋，才能進(jìn)入無(wú)菌室

4． 進(jìn)入無(wú)菌室后再一次消毒手部，然后才進(jìn)行檢驗(yàn)操作

1． 動(dòng)作要輕，不能太快，以免攪動(dòng)空氣增加污染；玻璃器皿也應(yīng)輕取輕放，以免破損污染環(huán)境

2． 操作應(yīng)在近火焰區(qū)進(jìn)行。

3． 接種環(huán)、接種針等金屬器材使用前后均需灼燒，灼燒時(shí)先通過內(nèi)焰，使殘物烘干后再灼燒滅菌

4． 使用吸管時(shí)，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必須用洗耳球操作

5． 觀察平板時(shí)不好 開蓋，如欲沾取菌落檢查時(shí)，必需靠近火焰區(qū)操作，平皿蓋也不能 大開，而是上下蓋適當(dāng)開縫。

6．進(jìn)行致病菌涂片染色時(shí)，應(yīng)使用夾子夾持玻片，切勿用手直接拿玻片，以免造成污染，用過的玻片也應(yīng)置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗滌。

7． 工作結(jié)束，收拾好工作臺(tái)上的樣品及器材，用消毒液擦拭工作臺(tái)。

食品加工廠凈化車間的滅菌方式 1、供熱滅菌：分成空氣干燥滅菌與寒濕滅菌，主要是使用高溫度的功效，使微生物的蛋白和核苷酸等關(guān)鍵微生物高分子材料產(chǎn)生轉(zhuǎn)性、毀壞，而造成細(xì)胞。 2、汽體滅菌：常見的有機(jī)化學(xué)消菌有汽態(tài)室內(nèi)甲醛、活性氧（O3）等，此方法適用在空氣中比較穩(wěn)定的物件滅菌。 3、輻射源滅菌: 電磁波輻射和電離輻射（包含紫外光[波長(zhǎng)190～350nm]、紅外感應(yīng)[波長(zhǎng)0.77～1000μm]、微波加熱[波長(zhǎng)1～1000mm]）。 4、過慮滅菌:以物理學(xué)的辦法去除物質(zhì)中的微生物。常將空氣或溶液中的微生物及殘?jiān)貌灰粯硬馁|(zhì)制作而成的塑料薄膜過濾裝置過慮獲得無(wú)菌檢測(cè)、沒有雜質(zhì)的空氣或液態(tài)。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。 5、紫外光滅菌：紫外線輻射的穿透性比較弱，因而主要是用以無(wú)菌車間、一些工作區(qū)域的空氣滅菌、物件表層滅菌。實(shí)踐活動(dòng)工作在食品加工廠凈化車間安裝紫外線殺菌燈，一般僅起殺空氣中一部分微生物的功效，而無(wú)法發(fā)揮滅菌的功效。