離心泵的流量怎么調(diào)節(jié)：

葉輪切割

轉(zhuǎn)速一定時，泵的壓頭和流量與葉輪直徑有關(guān)。對于同類型的泵，可以采用切削方法來改變泵的特性曲線。如離心泵原葉輪直徑為D，流量為Q，揚程為h，功率為p，切割后葉輪直徑為D’，流量為Q’，揚程為h’，功率為p’。

三個公式統(tǒng)稱為泵的切削規(guī)律。切割定律是基于大量的感知測試數(shù)據(jù)。認(rèn)為當(dāng)葉輪的切割量控制在一定范圍內(nèi)，切割極限與水泵的比速有關(guān)，水泵切割前后的效率可以認(rèn)為是不變的。葉輪切割是一個簡單的和簡單的方法來改變水泵的性能,也就是所謂的變量直徑規(guī)定,這在一定程度上解決的局限性之間的矛盾的類型和規(guī)格水泵及供水對象的多樣性需求,并擴(kuò)大水泵的使用范圍。

當(dāng)然，葉輪切割是一個不可逆的過程，用戶在實施前必須經(jīng)過準(zhǔn)確的計算和測量經(jīng)濟(jì)合理性。

離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在離心泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對于定型的離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時也增加了密封環(huán)的密封長度，增大了沿程阻力。

密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會引起葉輪入口的擾動，因此就要合理地設(shè)計密封環(huán)形式。

離心泵保養(yǎng)：

檢查臥式多級離心泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

擰下泵體的引水螺塞，灌引水。關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。

開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得較大的節(jié)能效果。

臥式多級離心泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不超過80度。如發(fā)現(xiàn)臥式多級離心泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

臥式多級離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。臥式多級離心泵在工作的個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。