螺旋榨油機(jī)使用過程中常見故障原因和排除方法

螺旋榨油機(jī)的工作原理概括為:榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，預(yù)處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。通過調(diào)節(jié)調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結(jié)構(gòu)，料胚在榨膛產(chǎn)生復(fù)雜的相對運(yùn)動(dòng)和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。

榨油機(jī)榨條、榨圈油槽過深有哪些影響

榨油機(jī)在長時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛

壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就

行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會(huì)造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。真空螺

旋榨油機(jī)不但可以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)油料的生產(chǎn)，更重要的是可以保證我們食用油的油質(zhì)問題，比傳統(tǒng)的榨油設(shè)備更可

靠、操作更加便捷、并且可以一機(jī)多用，可以壓榨花生、玉米、棉籽、油葵、山茶籽等等，應(yīng)用范圍非常廣泛、

比普通榨油機(jī)更具有流通性，我們的產(chǎn)品不受地域、溫度的限制，四季均可以生產(chǎn)。

正確投料

空機(jī)壓榨時(shí)，不可將料胚一下子全部倒入料斗，而應(yīng)少量、緩慢的加入料斗之中，并根椐出餅的情況，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料量。直至出餅順暢之后，才能正常加料。一般情況下，應(yīng)先將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，放大調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，然后再加入料胚。進(jìn)料不可太猛，若進(jìn)料太猛，壓力會(huì)突然增大，有可能使榨籠、榨圈爆裂，甚至損壞電機(jī)；進(jìn)料太猛還有可能出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象而導(dǎo)致不能進(jìn)料。進(jìn)料也不能時(shí)斷時(shí)續(xù)，若進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)則可能造成壓力不均，而且一旦繼續(xù)進(jìn)料，原有料胚在榨圈內(nèi)結(jié)為硬塊，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞。因此操作人員必須經(jīng)常掌握進(jìn)料量，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。