冷拔圓鋼經(jīng)過穿孔機穿孔變成毛管,毛管經(jīng)過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經(jīng)過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經(jīng)過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,在經(jīng)過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結(jié)構(gòu). 普通材質(zhì)的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拉圓鋼的標準

A相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進行檢驗，每批圓鋼外觀經(jīng)逐根檢查合格后， 再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行拉力試驗(屈服強度、抗 拉強度、伸長度)和冷彎試驗。

 B.如有一項試驗結(jié)果不符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規(guī)定的要求時，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項試驗，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。

冷拔異型鋼的優(yōu)點都有哪些呢？

　　1、形狀規(guī)格多樣性，冷拔異型鋼從字面上就可以看出其形狀規(guī)格多樣，可以通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀的冷拔鋼。

　　2、高度。公差準確、統(tǒng)一。

　　3、表面光滑。冷拔異型鋼采用先進的冷擠壓工藝使得其表面光滑明亮。

冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別

　　（1）冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因為其材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，所以直接用來當做軸，不需要再進行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達不到的。

　   （2）在表面光潔度上，冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。

要想從事冷拔六角鋼生產(chǎn)，必須要進行嚴格的檢驗，國內(nèi)的冷拔六角鋼生產(chǎn)企業(yè)對于冷拔六角鋼企業(yè)的合作方式非常了解，必須要保持冷拔六角鋼的清潔我們知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難吸附，遮掩局部腐蝕的幾率越低。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。

在不斷發(fā)展的生產(chǎn)過程中，冷拔六角鋼產(chǎn)品的總體價值實力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面應(yīng)用優(yōu)勢的提升，在結(jié)合其產(chǎn)品應(yīng)用等優(yōu)勢作用下，將冷拔六角鋼產(chǎn)品的特性發(fā)揮出來，可以給用戶提供quan面的應(yīng)用保障，在增強其產(chǎn)品應(yīng)用及實力發(fā)揮的過程中，要不斷的以產(chǎn)品運用及實用性能的帶動，擴大其應(yīng)用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現(xiàn)出來。冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。