低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整，解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類食品解凍之用。

　　凍肉解凍工藝，單凍雞腿解凍機特點：

　　1 減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實際失重率在1%以內(nèi))

　　2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據(jù)不同解凍要求進行調(diào)節(jié)，易于操作

　　3 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機解束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

　　4 整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

　　5 廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)

　　6 凍肉解凍工藝，凍雞腿解凍機理想的解凍曲線，產(chǎn)品的源泉!

　　凍肉解凍工藝，可以鍋爐高溫蒸氣作為熱源，通過、調(diào)溫轉(zhuǎn)化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設(shè)備。節(jié)水型凍肉解凍機節(jié)水效果顯著，解凍一噸原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導率卻為水的4倍之多，導溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

解凍是使用對冷凍制品進行解凍的過程

解凍

是使用對冷凍制品進行解凍的過程，一般采用工業(yè)頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用進行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當于在食品外部形成了一層保護層，所以，汁液的流失也比較少。

低溫高濕制冷解凍系統(tǒng)是一種實用的解凍裝置

低溫高濕制冷解凍系統(tǒng)是一種實用的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的蒸汽隨空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織。通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成分，在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由很細的小孔噴出，解凍過程由冷風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風管在解凍間頂部兩側(cè)，由塑料錐形管道送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。回風管在解凍間中部，回風口帶有可調(diào)節(jié)的塑料斤風閥，以保證回風的壓力均勻，即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。