混凝土輸送泵電氣設(shè)備的檢查維護(hù)通常包含以下五個方面：

        1、檢查電動機(jī)的電流、溫升，確保其均在規(guī)定范圍內(nèi)；

        2、檢查儀表、指示燈、各操作件確保其工作良好；

        3、按規(guī)定順序操作，避免其帶負(fù)荷啟動；

        4、保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；

        5、保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

泵送混凝土是在泵壓的作用下將調(diào)配好的混凝土沿管道運(yùn)輸，水泥砂漿包裹著粗骨料流向出口，建議粗骨料優(yōu)先選用卵石，經(jīng)由輸送管道 實(shí)行垂直及水平輸送，調(diào)配好的混凝土除了具備普通混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外，還必須具有相應(yīng)的流動性和耐久性，砂漿含量不能太低，以 大骨料粒徑不超過泵送管道直徑的四分之一為宜。

其二，各工地泵送工況的差異。在高度大、距離長的工況下泵送混凝土，眼鏡板與切割環(huán)因承受較大的背壓，故其壽命要短些。

其三，眼鏡板、切割環(huán)的間隙也會影響使用壽命。切割環(huán)有很大的預(yù)緊力，因而能緊壓在眼鏡板上。泵送時(shí)，砂漿將無法進(jìn)入。此時(shí)眼鏡板的磨損發(fā)生在整個平而上，磨損比較均勻，故其壽命也較長。而切割環(huán)的磨損發(fā)生在切割環(huán)的邊沿，如果我們能及時(shí)調(diào)整切割環(huán)的方向，使其邊沿磨損均勻，那么切割環(huán)的壽命將延長一倍。當(dāng)眼鏡板與切割環(huán)有較大的間隙或橡膠彈簧老化時(shí)，砂漿及小骨料在背壓作用下，將很容易進(jìn)入眼鏡板、切割環(huán)之間。由于每個工作循環(huán)都會與切割環(huán)切割兩次，故眼鏡板鼻粱處是進(jìn)入小骨料的地方，這樣容易造成眼鏡板鼻粱磨穿報(bào)廢。

故障排除：當(dāng)遇到臂架動作慢可以按以下步驟進(jìn)行檢查：

1. 查看工作壓力是否正常，工作壓力過高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會造成臂架動作慢；

2. 若工作壓力基本正常，則嘗試調(diào)高溢流閥壓力；

3. 若現(xiàn)象無明顯改觀。則拆解平衡閥，查看平衡閥有無卡滯；

4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒有溜桿現(xiàn)象，因此否定油缸存在內(nèi)泄；

5. 考慮臂架泵，由于工作壓力基本正常，故可不考慮泵故障；

6. 檢查多路閥，發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大，用水冷卻后，現(xiàn)象明顯改觀，更換三臂閥片故障排除。

混凝土輸送泵的種類有很多種：

一、水壓隔膜式混凝土輸送泵        

    組成：料斗、泵體、隔膜、控制閥、水泵和水箱等；

    隔膜在泵體內(nèi)，當(dāng)水泵將隔膜下方的水經(jīng)控制閥抽回水箱時(shí)，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開單向閥進(jìn)入泵體；當(dāng)水泵將水箱中的水經(jīng)控制閥抽回泵體時(shí)，壓力水使隔膜升起，關(guān)閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。

二、轉(zhuǎn)子式雙滾輪型混凝土輸送泵  

    組成：由料斗、泵體、擠壓膠管、真空系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等；  

    泵體密封，泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子架上裝有兩個行星滾輪，混凝土輸送泵體內(nèi)壁襯有橡膠墊板，墊板內(nèi)周裝有擠壓膠管。動力裝置驅(qū)動行星滾輪回轉(zhuǎn)，碾壓擠壓膠管，將管內(nèi)的混凝土擠入輸送管排出。

三、液壓傳動式混凝土輸送泵

    組成：料斗、液壓缸和活塞、混凝土泵、分配閥、S形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等；  

    液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復(fù)運(yùn)動?；钊笠茣r(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過S形管將混凝土泵中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。