風(fēng)機的使用注意

　　1、高壓離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2、運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。至于離心風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)的檢查內(nèi)容，則主要包括的是對油位的檢查，溫度的檢查以及流量的檢查。高壓離心風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。風(fēng)機為填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

　　3、停車時，須先卸壓減載，再停車。大部分農(nóng)戶將使用糧倉儲存大豆，但冷卻通風(fēng)區(qū)域與速度區(qū)域差異較大。如操作不當(dāng)，帶負荷停車或因突斷電停車時，高壓離心風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機進口側(cè)（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn)，風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高，當(dāng)葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡事故。特別是化肥廠等輸送氣體的用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作，因為風(fēng)機葉輪打壞的同時，往往會伴有起火等更危險事故的發(fā)生。

風(fēng)機的維護工作

　　1、定期清除風(fēng)機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。

　　2、風(fēng)機修理時必須先斷電停機，不允許在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。

　　3、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

　　4、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

　　5、每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機及管道內(nèi)部。

　　6、風(fēng)機試車時進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

怎么對風(fēng)機進行消聲處理

　　當(dāng)周圍環(huán)境對所使用設(shè)備產(chǎn)生噪聲有嚴(yán)格要求時，除了對離心風(fēng)機行減振降噪聲處理，還應(yīng)做消聲、隔聲處理。下面離心風(fēng)機廠家介紹：

　　對風(fēng)機多采用隔聲罩處理，風(fēng)機隔聲罩叮根據(jù)風(fēng)機的類型和大小，做出各種形狀的罩體。它是由多塊標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的隔聲板拼接而成，也可做成整體罩式。罩體留出風(fēng)機進 風(fēng)口和檢修門，其他部位全部封閉。為了排除電機運轉(zhuǎn)時散出的熱量在罩體頂部安裝排氣管。

　　隔聲罩可采用鋼制和阻燃型玻璃鋼制成。

　　鋼制隔聲板的構(gòu)造，主要是采用內(nèi)吸外隔的方法，作用原理是當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動波和氣流高速運動產(chǎn)生的聲波通過穿孔板、玻璃絲布逐漸被超細玻璃棉板的微小孔隙吸收，而鍍鋅外板又可起阻止未被完全吸收的聲波傳出罩體外和保護封閉的作用。

       風(fēng)機設(shè)備中電機聯(lián)軸器側(cè)的軸承也需要完成這些檢查。此外，我們還應(yīng)當(dāng)考慮到軸承的溫度情況。對于風(fēng)機聯(lián)軸器側(cè)的軸承，通常是在啟動運行十五分鐘之后測量其的溫度；風(fēng)機另一側(cè)軸承的溫度同樣應(yīng)在運行十五分鐘后進行測量。

　　至于離心風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)的檢查內(nèi)容，則主要包括的是對油位的檢查，溫度的檢查以及流量的檢查。一起將各葉片厚度增添到3mm輪盤厚度增加到5mm輪蓋的厚度增添到4mm葉輪拼裝改進后，該葉輪選用了32個葉片，其間加強型葉片4個。另外，我們主要是通過溫升情況來對其的軸密封質(zhì)量進行檢查和預(yù)測。還需要對氣體流量控制機構(gòu)進行檢查。比如需要檢查電壓與排氣壓力的關(guān)系、操縱機構(gòu)的控制電源等。