在醫(yī)生生產(chǎn)作業(yè)中，特別是石油、冶礦業(yè)是需要使用到一些冷卻設(shè)備的。列管式冷凝器的出現(xiàn)，取代了原有的不銹鋼，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器，效果更為顯著。那么，列管式冷凝器工作原理是怎樣的？

 列管式冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結(jié)構(gòu)分為單管程、ｓｈｕａｎｇ管程和多管程。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領(lǐng)域。其缺點是金屬消耗量大，而且當(dāng)縱向管數(shù)較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。其工作原理具體為：

 濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到一定數(shù)量時，即造成進出水口產(chǎn)生一定壓差值。因為冷凝器在使用過程中冷卻水內(nèi)含有的各種礦物質(zhì)會形成頑固的水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)小增加了傳熱熱阻，單位面積內(nèi)熱負(fù)荷減少，冷凝器的傳熱效率降低，造成冷凝壓力的升高、增加耗電量、制冷系數(shù)的降低等后果。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒-30秒轉(zhuǎn)動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈，關(guān)閉排污閥，手動排污完成。

風(fēng)冷式冷凝器：水冷式冷凝器中，按其形狀有套管式、殼管式及板式等。套一根或數(shù)根直徑較小的銅管（光滑管或低肋管）然后根據(jù)機組安排的要求彎制成圓形或 U形螺旋型式。制冷劑蒸氣從上部進入外套管，裝配式冷庫制冷用的套管式冷凝器:一根直徑較大的鋼管或銅管中。這種情況的形成主要是因為沒有對設(shè)備進行定期的清理，所以在使用蒸發(fā)式冷凝器時應(yīng)該定期的進行檢查及清理，這是使用的基本要求。冷凝液從外套管下部流出；而冷卻水則由下部進入內(nèi)管，與制冷劑呈逆向流動，沿程吸收制冷劑蒸氣的熱量，后由上部流出，這種型式的冷凝器常用于冷負(fù)荷小于40kW活動冷庫、小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)中。在風(fēng)冷式冷凝器中，活動冷庫壓縮機中制冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。性能可靠，成本略高于水冷，運行壓力高，運行維護安裝簡單。適合在水資源缺乏地區(qū)。

物理清洗法

   物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉(zhuǎn)動的，軟軸前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)前進的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢，后用清水沖洗。

物理清洗的優(yōu)點：省去化學(xué)清洗所需的藥劑的費用；避免了化學(xué)清洗后廢液排放或處理問題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕。

物理清洗的缺點：對于粘結(jié)性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工四、綜述    

  對于粘結(jié)物過硬的情況，建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘結(jié)物軟化后，采用物理清洗方法除垢，后用清水沖洗。

蒸發(fā)式冷凝器是由風(fēng)機、換熱片等部件組成的用于冷庫降溫的一種換熱裝置。目前在工業(yè)上面被廣泛運用，本文來簡單介紹一下在使用過程中應(yīng)該如何維護蒸發(fā)式冷凝器。

首先在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，會因為水熱交換等過程有殘留的金屬或者鈣物質(zhì)，這些殘留的物質(zhì)累計到一定的時間便會形成水垢或者污垢，因此便會對制冷的效果產(chǎn)生一定影響。流體冷卻的接口法蘭設(shè)計壓力等級為1MPa,所有管道應(yīng)考慮吊裝或支撐固定。雖然這些水垢并不會嚴(yán)重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會使之形成一層類似于保護膜的垢層，這個時候?qū)φ舭l(fā)式冷凝器的影響就比較嚴(yán)重了。