分條機(jī)刀片的安裝和使用必須符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)

分條機(jī)刀片是一種常見(jiàn)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。分條機(jī)刀片的安裝和使用必須符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，這直接關(guān)系到分條機(jī)刀片的運(yùn)行效果。

1.安裝分條機(jī)刀片時(shí)，應(yīng)特別注意傳動(dòng)中心軸的找正，找正誤差不應(yīng)超過(guò)分條機(jī)刀片所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。分條機(jī)刀片按要求對(duì)中后，可以獲得更好的傳動(dòng)效果和更長(zhǎng)的使用壽命。

2.在分條機(jī)刀片的輸出軸上安裝傳動(dòng)部件時(shí)，必須注意操作的柔軟性。嚴(yán)禁使用錘子等工具進(jìn)行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝，用螺栓的強(qiáng)度將傳動(dòng)部件壓入分條機(jī)刀片軸內(nèi)，以保護(hù)分條機(jī)刀片內(nèi)部零件不受損壞。

3.分條機(jī)刀片使用的聯(lián)軸器種類很多，但蕞好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，沒(méi)有徑向偏移補(bǔ)償，安裝困難。如果安裝不當(dāng)，負(fù)載會(huì)增加，容易造成軸承損壞，甚至輸出軸斷裂。

4.分條機(jī)刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性，一般來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分條機(jī)刀片，同時(shí)保證出油口排油順暢，冷空氣循環(huán)順暢。當(dāng)分條機(jī)刀片沒(méi)有固定好，基礎(chǔ)不可靠時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，也會(huì)對(duì)軸承和齒輪造成不必要的損壞。

5.如有必要，分條機(jī)刀片的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)配備保護(hù)裝置，例如聯(lián)軸器上有突起或傳動(dòng)用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應(yīng)選擇加強(qiáng)型。

6.分條機(jī)刀片的安裝位置應(yīng)保證工作人員的操作，包括方便接近油標(biāo)、排氣塞和放油塞。分條機(jī)刀片安裝完成后，檢查員應(yīng)全l面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，以確定每個(gè)緊固件的可靠性。

7.手術(shù)前，分條機(jī)刀片要做好手術(shù)準(zhǔn)備。取下油池的排氣塞，換上排氣塞。打開(kāi)油位塞的螺釘，檢查油管的高度。向油位塞外添加潤(rùn)滑油，直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)始試運(yùn)行。

8.分條機(jī)刀片的測(cè)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于兩個(gè)小時(shí)。正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)泄漏、無(wú)沖擊。如有異常情況，應(yīng)及時(shí)消除。

縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)哪些方面？

縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言，礦物油潤(rùn)滑劑包括從石蠟基原l油提煉的潤(rùn)滑劑、從環(huán)烷l基原l油提煉的潤(rùn)滑劑和從中間基原l油提煉的潤(rùn)滑劑。而石蠟基原l油精制的潤(rùn)滑油粘溫性能優(yōu)于其他兩種。一個(gè)好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩(wěn)定性l，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。剪切穩(wěn)定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應(yīng)力下分子量降低，對(duì)磨損和油耗有一系列影響。對(duì)于相同粘度的潤(rùn)滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫、剪切穩(wěn)定性等性能并不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。所以對(duì)于低速重載的水泥縱剪機(jī)刀片，盡量避免使用這種潤(rùn)滑油，選擇優(yōu)l質(zhì)潤(rùn)滑油，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指接膠比較好。

齒輪油粘度越高l，防止齒面損壞的保護(hù)能力越強(qiáng)，所以縱剪機(jī)刀片的磨損越小。但粘度過(guò)高，磨粒不易沉淀，降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。同時(shí)，懸浮在油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū)，容易造成磨粒磨損。此外，過(guò)高的粘度會(huì)增加傳動(dòng)阻力、齒面溫度和功耗。一般來(lái)說(shuō)，粘度增加一個(gè)等級(jí)，能耗會(huì)增加1%~5%左右，油的穩(wěn)定性和抗乳化性能會(huì)下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。此外，負(fù)載不均勻、需要頻繁啟動(dòng)、在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備的粘度也要稍高一些。

選擇繞線機(jī)后，需要確定剪板機(jī)刀片和繞線機(jī)的運(yùn)行速度。剪板機(jī)刀片的輸出速度應(yīng)與繞線機(jī)的卷繞速度一致。只有速度一致，設(shè)備才能平穩(wěn)運(yùn)行。為了在剪板機(jī)刀片和收卷機(jī)之間實(shí)現(xiàn)相同的速度，可以通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

1、剪板機(jī)刀片對(duì)于單套，整個(gè)壓制的厚度不得超過(guò)規(guī)定要求，否則后果嚴(yán)重。

2、剪板機(jī)刀片的操作必須負(fù)責(zé)，以后的維護(hù)、保養(yǎng)、管理都要大家直接執(zhí)行。

3、開(kāi)啟剪板機(jī)刀片，必須注意其操作盒上的內(nèi)外標(biāo)記，不允許反向操作。

4、當(dāng)剪板機(jī)刀片正常運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅自離崗。

5、動(dòng)詞（verb的縮寫(xiě)）嚴(yán)禁磨損剪板機(jī)刀片的輥面。如果發(fā)生磨損，應(yīng)立即更換。

6、不及物動(dòng)詞如果系件被撕裂和偏離，不應(yīng)直接用手拉動(dòng)，以免對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害

7、剪板機(jī)刀片的壓下量和道次主要根據(jù)來(lái)料進(jìn)行調(diào)整。

撕碎機(jī)刀片主要是利用刀帶循環(huán)旋轉(zhuǎn)直接切料，將大塊海綿、鞋材、EVA、珍珠海綿等材料直接切成條狀或小塊。那么你對(duì)撕碎機(jī)刀片的更多技術(shù)參數(shù)了解多少呢？今天，我給大家詳細(xì)講解一下：

1.內(nèi)工作臺(tái)尺寸：W2150MM * L2440MM；

2.外工作臺(tái)尺寸：W 2150mm * L 2440mm；

3.切割帶氣動(dòng)張緊裝置；

4.工作臺(tái)由鋁塑板制成。

5.蕞小切削厚度：2MM，誤差 0.1-0.3mm；

6.120W帶除塵裝置的磨刀電機(jī)；

7.國(guó)產(chǎn)“Autonix”測(cè)厚儀和旋轉(zhuǎn)編碼器；

8.切割海綿高度：H1200MM，內(nèi)/外工作臺(tái)擋板H1000mm；

9.臺(tái)達(dá)PLC控制，臺(tái)灣省進(jìn)口“臺(tái)達(dá)”變頻器，進(jìn)口“施耐德”接觸器。