穩(wěn)定土拌和站設(shè)計合理。(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)以便對壓實度進行準(zhǔn)確控制。采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

易于控制成本。專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負值

流量為零或為負值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉(zhuǎn)時模擬量應(yīng)大于零點。

2：達不到設(shè)計產(chǎn)量

達不到設(shè)計產(chǎn)量時；1：機械設(shè)計生產(chǎn)能力是否夠。2：電機控制器輸出是否正常，控制電機轉(zhuǎn)速是否正常。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。生產(chǎn)能力從300t/h至800t/h，計量方式為電腦式計量，電機調(diào)速方式為變頻調(diào)速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

電流表數(shù)值過大

攪拌機內(nèi)是否定期清理，不清理或清理不及時，會導(dǎo)致物料“粘臂”從而導(dǎo)致大電流的產(chǎn)生，如不及時處理，容易導(dǎo)致設(shè)備過載跳脫；檢查是否缺水或水配比偏小，往往物料過干會使電流升高。

穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。可以看出，被處理的土壤基本上都被拌刀從轉(zhuǎn)子上方拋到C區(qū)，經(jīng)罩殼拖板下緣刮平、整xing，形成穩(wěn)定土層帶。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點

在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的準(zhǔn)確度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。相較于投資成本來說，穩(wěn)定土拌合站價位相對要低一些，當(dāng)然，后期投入的人工成本也相對較高。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當(dāng)然還有一點必須做到，也是關(guān)系到穩(wěn)定土拌和設(shè)備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對穩(wěn)定土拌和設(shè)備的損害。