藥材熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)藥材熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備

藥材烘干機(jī)采用強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，本設(shè)備具有裝料密度大、節(jié)省勞動(dòng)力、節(jié)省燃料、溫濕度穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、操作簡單、縮短烘干時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。烘干過程受熱均勻，烘干后五味子色澤好，色差小，商品等級(jí)、均價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益增加。工作原理：干燥機(jī)工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤中，烘盤置于烘干車上，烘干車從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車運(yùn)行逆向，與物料進(jìn)行充分的接觸。

烘干機(jī)通過溫度傳感器對(duì)烘烤室內(nèi)的溫度進(jìn)行采集，根據(jù)用戶設(shè)定的目標(biāo)溫度對(duì)外部的助燃、循環(huán)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)行自動(dòng)控制，如用戶使用本設(shè)備自帶的專家曲線進(jìn)行，烘烤(專家曲線用戶可自行設(shè)定或修改)，一旦設(shè)定完成并開始烘烤，整個(gè)烘烤過程中用戶儀需要按時(shí)加煤就可完成全部的烘烤工作。2、購買方驗(yàn)收合格后，我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)甲方人員按有關(guān)程序使用，若需我公司另派人到現(xiàn)場指導(dǎo)，費(fèi)用有購買方承擔(dān)，購買方應(yīng)定期對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)、清潔。

滾筒烘干機(jī)通過溫度傳感器對(duì)烘烤室內(nèi)的溫度進(jìn)行采集，根據(jù)用戶設(shè)定的目標(biāo)溫度對(duì)外部的助燃、循環(huán)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)行自動(dòng)控制，如用戶使用本設(shè)備自帶的專家曲線進(jìn)行，烘烤(專家曲線用戶可自行設(shè)定或修改)，一旦設(shè)定完成并開始烘烤，整個(gè)烘烤過程中用戶儀需要按時(shí)加煤就可完成全部的烘烤工作。它的主要組成成份是麥殼、麥胚、米胚及胚乳，這些組成成份中含有大量未分解和難以分解的粗蛋白、粗纖維和粗脂肪等高分子營養(yǎng)物質(zhì)，它被加工后現(xiàn)已成為飼料生產(chǎn)蛋白原料來源之一。

藥材微波干燥設(shè)備藥材微波干燥機(jī)

微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機(jī)，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機(jī)，

微波機(jī)與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是：烘干速度快，，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

 傳統(tǒng)藥材講究地道藥材，是指在一定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因產(chǎn)生較為集中，栽培技術(shù)，采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳。

藥材熱泵烘干機(jī)藥材熱泵烘干機(jī)械

注意事項(xiàng)：

1.請勿堵住機(jī)器頂部的排氣孔，否則影響機(jī)器的正常工作。

2.烘焙機(jī)內(nèi)溫度高，取出物品時(shí)請注意以免受傷。

3.機(jī)器停止使用時(shí)，請及時(shí)拔掉電源線。

4.若非專業(yè)人員或沒在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下，請勿拆解機(jī)器

公司生產(chǎn)的熱泵藥材烘干機(jī)，擁有國家發(fā)明專利的安全環(huán)保高溫制冷劑，獨(dú)特的換熱器，環(huán)保，無污染。安全穩(wěn)定的熱泵結(jié)構(gòu)。

藥材循環(huán)干燥室藥材循環(huán)干燥房

操作步驟：

1.檢查機(jī)器倉門的緊密性。

2.放置好所要烘焙的物品，插上電源。

3.調(diào)整溫度到所需要的工作溫度，設(shè)定烘焙所需的工作時(shí)間，按下“開”鍵，機(jī)器開始工作。

4.機(jī)器在溫控器設(shè)定的溫度下，恒溫連續(xù)工作，時(shí)間完成后自動(dòng)解除工作。