有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備

有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備配置具體的選擇與生產(chǎn)工藝和年產(chǎn)量有關(guān)，有機肥成套設(shè)備包括發(fā)酵設(shè)備，粉碎設(shè)備，攪拌設(shè)備，造粒設(shè)備，烘干冷卻設(shè)備，包膜設(shè)備，皮帶輸送機等，我們來具體看一下這些設(shè)備的作用和特點分別是什么。

有機肥生產(chǎn)過程的發(fā)酵系統(tǒng)由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、提升翻拋機和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備包括帶式輸送機、滾筒烘干機、冷卻器、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等。

除臭除塵系統(tǒng)由沉降室和除塵室組成。

配料系統(tǒng)包括電子配料系統(tǒng)、圓盤給料機、等設(shè)備組合完成。

混合系統(tǒng)可由臥式混合機或盤式混合機、振動篩和移動式帶式輸送機組成。

有機肥生產(chǎn)過程中需要造粒機設(shè)備?？蛇x造粒機設(shè)備包括復(fù)合肥雙輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、圓整機、復(fù)合肥造粒機等。

篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機完成，可以設(shè)置一次篩分機和二次篩分機，產(chǎn)量更高，顆粒更好。

成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫紉機等。這樣就可以實現(xiàn)有機肥生產(chǎn)線的全自動、非間歇生產(chǎn)。

有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備的工作流程是：原料混合發(fā)酵-原料粉碎-造粒-烘干-冷卻-包膜-篩分-包裝。

有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機肥質(zhì)量的標準

有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機肥質(zhì)量的標準，從以下兩個方面評判。

一、腐熟度：

發(fā)酵的腐熟程度：

1、外觀變化：直觀定性判斷標準是發(fā)酵不再進行激烈的分解，成品溫度較低外觀呈茶褐色或黑色結(jié)構(gòu)疏松沒有惡臭；

2、溫度變化：通常肥堆經(jīng)過了高溫階段后，溫度將逐漸下降，當發(fā)酵達到腐熟時，堆溫將低于。

二、化學(xué)指標：

1、有機質(zhì)和揮發(fā)性固體含量的變化：隨著發(fā)酵的進行，發(fā)酵有機質(zhì)和揮發(fā)性固體含量呈持續(xù)下降的趨勢，后達到基本穩(wěn)定。達到腐熟時，可下降15-30％。然而這種變化趨勢受原料來源的影響很大。僅用其來衡量發(fā)酵是否腐熟，還不充分。

2、氮、C/N比及無機氮形態(tài)的變化：在發(fā)酵過程中部分有機碳將被氧化成Ｃ０２揮發(fā)損失，肥堆質(zhì)量減少。由于氮的損失（主要是在有機氮的氨化階段，少量的氨氮會揮發(fā)損失）遠低于有機碳的損失，因此，發(fā)酵腐熟后，發(fā)酵中全氮含量有上升趨勢，而ｃ／ｎ比持續(xù)下降，直至穩(wěn)定。一些研究指出，當堆料的ｃ／ｎ比從２５～３５：１下降至２０:１以下時，肥堆將達到穩(wěn)定。

3、水溶性有機碳及水溶性有機碳與有機氮之比：水溶性有機碳與水溶性有機氮的比值是發(fā)酵腐熟的良好化學(xué)指標，該值約為5-6時表明發(fā)酵已經(jīng)腐熟，而且該值與發(fā)酵原料無關(guān)。

一套有機肥生產(chǎn)線都需要哪些設(shè)備呢？

隨著有機肥越來越多的被各類有機農(nóng)田、有機花田、有機茶田、有機水田所使用，有機肥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍一般慢慢增多，那么一個完整的有機肥生產(chǎn)線都需要哪些設(shè)備呢？下面就和大家共同學(xué)習(xí)下。

有機肥發(fā)酵翻拋機設(shè)備

該機廣泛應(yīng)用于以畜禽糞便、城市有機垃圾、秸桿等為原料進行生物發(fā)酵生產(chǎn)有機肥料。適合于有機肥廠連續(xù)性發(fā)酵。設(shè)備特點：該機結(jié)構(gòu)緊奏，工藝先進，發(fā)酵周期短(7-8天)，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。發(fā)酵物料在池內(nèi)厚度為70-90cm，靠自然通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。

有機肥設(shè)備

有機肥生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備，有機肥常用設(shè)備介紹

有機肥半濕物料粉碎機設(shè)備是一種新型單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機，對物料含水率適應(yīng)性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20~30目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有機肥生產(chǎn)的理想設(shè)備。

有機肥造粒機設(shè)備該濕法造粒機是本公司新研發(fā)新型有機肥造粒機，又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較多，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。

對于有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的性，粒子為不規(guī)則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機無級調(diào)速功能調(diào)整。該機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

有機肥生產(chǎn)線詳細工藝流程及生產(chǎn)原料選擇

有機肥生產(chǎn)線詳細工藝流程：

1、畜禽糞便集中處理場或有機肥生產(chǎn)企業(yè)將會采用車輛到各個養(yǎng)殖場定時回收畜禽糞便，以免對道路路面形成二次污染，將回收的畜禽糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。

2、經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發(fā)酵時，應(yīng)按比例加入秸稈，植物葉片，雜草粉末等植物莖桿葉。同時應(yīng)加入有機肥發(fā)酵劑，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

4、將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng)，成粒經(jīng)烘干機后進入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到圓盤造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。其中，原料的細度的合理搭配對于有機肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。原料細度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。