土田精密模具講解高速CNC與普通機(jī)床的相似以及區(qū)別

　　高速加工中心，特別是高速硬銑在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣，傳統(tǒng)的電火花加工在很多場(chǎng)合已被高速硬銑所替代。通過(guò)高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時(shí)間，而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工 藝流程，從而顯著縮短了模具的制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本。對(duì)于高度過(guò)高的電極，精加工編程時(shí)因?yàn)榈毒咧睆捷^小，要依據(jù)高度分為多層加工，可以每80mm左右調(diào)整一次刀具長(zhǎng)度加工，以此提高加工效率及質(zhì)量，切不可一把刀光到底。

　　CNC高速機(jī)床必須同時(shí)具有高速主軸系統(tǒng)和高速進(jìn)給系統(tǒng)，這不僅是為了提高生產(chǎn)率，也是為了達(dá)到高速切削中刀具正常工作的條件，否則會(huì)造成刀具急劇磨損，破壞加工工件的表面質(zhì)量。

　　進(jìn)給系統(tǒng)只有在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到高速和在很短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停才有意義。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，除了可以采用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的滾珠絲杠副外，直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)成為高速進(jìn)給系統(tǒng)的發(fā)展方向。

高速CNC加工中心刀具并不是說(shuō)刀具的類型，而是高速CNC加工中心的刀具材質(zhì)。高速CNC加工中心常用的刀具材質(zhì)有聚晶金剛石、立方氮化硼、硬質(zhì)含涂層刀具。好的刀具可以使切削速度向更高的高度發(fā)展。

　　高速加工時(shí)，建議刀具緩慢切入工件，同時(shí)盡量避免刀具切出后又重新切入工件，因此，從一個(gè)切削層緩慢地進(jìn)入另一個(gè)切削層比切出后再突然進(jìn)入要好，其次，盡可能地保持一個(gè)穩(wěn)定的切削參數(shù)，包括保持切削厚度、進(jìn)給量和切削線速度的一致性，當(dāng)遇到某處切削深度有可能增加時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)給速度，因?yàn)樨?fù)載的變化會(huì)引起刀具的偏斜，從而降低加工精度、表面質(zhì)量和縮具壽命。只要是螺距相同，無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。

　　CNC使用切削液的特點(diǎn)

   CNC切削液是專門針對(duì)數(shù)控機(jī)床（CNC）所研制的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤(rùn)滑劑，復(fù)配不同比例的防銹劑、表面活性劑、劑等配制而成，為一代CNC專用合成切削液。

　　1、不含、酚等有害物質(zhì)，不含硫、氯化合物，屬環(huán)保型切削液。

　　2、具有良好的極壓潤(rùn)滑性。

　　3、穩(wěn)定性好，貯存期可達(dá)一年以上。

　　4、不會(huì)發(fā)生變質(zhì)和發(fā)臭，使用周期長(zhǎng)。

　　5、對(duì)工件表面無(wú)任何腐蝕作用。

高速CNC加工應(yīng)該要注意那些事項(xiàng)：

　　1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

　　2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

　　3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

　　4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　　5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。