生物質(zhì)顆粒燃料是如何進行燃燒的？若是初次使用生物質(zhì)顆粒燃料時，就需要將爐膛用溫火烘干2～4h，并排干爐膛內(nèi)部的水分，這樣才更便于氣化燃燒。引火柴。由于采用的是上爐口點火，自上而上的反燒方式進化燃燒。因而點火時須選用一些、而燒的材料可以快速引火.由于生物質(zhì)顆粒燃料主要以各種生物質(zhì)顆粒燃料為燃料，因而也可以將生物質(zhì)壓塊、薪柴、樹枝、秸稈等直接放在爐子中進行燃燒了。在進行使用前，首先將生物質(zhì)顆粒燃料放入爐膛內(nèi)，當(dāng)燃料裝至噴火口下方約50mm處，就可在上面放少量引火柴至噴火口處，并在中間撥開1個小洞，用1小砣固體火鍋燃料放入小洞中，以方便點火將引火柴引燃。

鋸末顆粒機工作時，在調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)大起始點，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時間內(nèi)的時產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時產(chǎn)量的變化。因為供料區(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)大起始點，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被壓緊，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使鋸末顆粒機無法正常工作。這時候電流會增大。

木屑顆粒機在使用中可能會出現(xiàn)生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象都是因為我們在使用的過程中沒有非常的注意，所以才會導(dǎo)致他們出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的，所以在我們發(fā)現(xiàn)了之后是需要立即進行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的

在木屑顆粒機的正常運行中，聯(lián)軸器作為機械傳動中兩軸連接的重要部件，它的使用會關(guān)系到設(shè)備的正常運行效率和運行安果，所以非常重要。下面小編來為你分析一下該顆粒機聯(lián)軸器的常見故障原因，詳細(xì)描述如下。

　　1、如果齒面磨損嚴(yán)重，內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。發(fā)生斷齒現(xiàn)象。聯(lián)軸器對口螺栓折斷。這些都是聯(lián)軸器的故障。同軸度誤差太大，超過了聯(lián)軸器，所能補償?shù)姆秶?，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不正確，造成局部接觸，而出現(xiàn)了附加力矩。而這個附加力矩可以分解為軸向力。

　　2、這個力的大小視偏差的大小而定，與偏差成正比，偏差愈大，力愈大，導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移。如果位移量偏大將無法控制，致使齒輪磨損嚴(yán)重，甚至斷齒，內(nèi)外齒無法嚙合，直至不能傳動。這種故障處理比較困難，需停產(chǎn)處理。即重新找正，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正。

　　3、偏移誤差較大的部位，這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抄平找正，即可消除故障。