壓鑄模具熱處理是在試模前還是試模后?

一般的情況下，壓鑄模具熱處理應(yīng)該在試模后再進(jìn)行熱處理，這樣可以對(duì)模具在制做時(shí)出現(xiàn)的問題進(jìn)行修整。

但是對(duì)一些簡(jiǎn)單形狀的模具，只要有把握，則可以直接淬火后再進(jìn)行試模。另外，對(duì)一些淬火容易變形的型芯、型腔，在試模后就不能進(jìn)行淬火，而是進(jìn)行氮化處理，其原因是氮化的溫度比較低，不會(huì)造成模具的變形。通過(guò)氮化處理，可以增加模具表面的硬度和耐磨性。同樣可以達(dá)到淬火才能得到的目的。

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壓鑄模具氮化調(diào)質(zhì)熱處理處理  向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。和滲碳相比,壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是氣體滲氮,即將氨氣通入加熱到滲氮溫度的密封滲氮罐中,使其分解出活性氮原子并被鋼件表面吸收,壓鑄模具氮化處理,在其中擴(kuò)散形成一定深度的滲氮層。為了縮短滲氮周期,目前廣泛采用離子滲氮工藝。大型壓鑄模真空熱處理公司


壓鑄模具氮化處理  向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。和滲碳相比,壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。氣體滲氮工藝和參數(shù)主要根據(jù)零件的滲氮層深度和表面硬度要求來(lái)確定。常用滲氮工藝有三種：等溫滲氮法、兩段滲 氮、三段滲氮。在離子氮化方面往往存在著脆性問題和氮化不均勻等問題,在脆性問題和氮化不均勻方面有著特別的技術(shù)！大型壓鑄模真空熱處理公司