鋼球普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這樣的事情中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。球體樣子和較小的強(qiáng)度使鋼球不容易對機(jī)器設(shè)備造成很大損壞。強(qiáng)度適度、延展性強(qiáng)、耐沖擊，使用期長，達(dá)到2000－2900次，反延展性好，清除更快、使用量低，不粉碎，清除更快，技術(shù)性好用。4/4值常比角錐體或圓錐體為小,因此尖銳的磨粒的磨損率比圓鈍的磨粒高,特別是由于錐體的壓入深度f較大,容易超過t。提升了噴涂后建筑涂料的表層粘合力，具備非常明顯的經(jīng)濟(jì)收益，是現(xiàn)階段世界各國1優(yōu)1秀、1理想化的拋拋丸清除及加強(qiáng)用金屬材料耐磨材料防銹處理。  

 鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。鋼丸，具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時(shí)間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。2、船廠：船廠使用的鋼板有鐵銹，鋼絲切丸的原材料好壞會影響到造船的質(zhì)量，不可能采用人工除繡，那樣工作量會很大，這就要求有機(jī)器能夠清除鐵銹，以保證造船的質(zhì)量，使用系列通過式就可以解決。鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。

 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。同時(shí)鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗1疲勞能力。鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。

 鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。目前市場上的高碳鑄鋼丸，分為一次淬火和二次淬火，從成分、硬度、金相組織上難以分辨，但是二次淬火的鋼丸，晶粒細(xì)，疲勞壽命高，一次淬火鋼丸的晶粒粗大，疲勞壽命低。在所用的應(yīng)用領(lǐng)域，我們倡導(dǎo)客戶選用高性價(jià)比的磨料，高性價(jià)比的磨料首要的關(guān)鍵是高質(zhì)量。經(jīng)多方面的機(jī)械測試，由于不銹鋼鋼丸具有無1毛孔的特性，所以不銹鋼鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工作表面，有效的起到清潔和強(qiáng)化的作用，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。