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這種情況比較復(fù)雜，因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。

　　真空器件所使用的機械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

一、渣漿泵機械密封的結(jié)構(gòu)特點：

1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;

2)介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機油;

3)摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;

4)彈簧不需要介質(zhì)接觸，從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞，保障了補償環(huán)的補償靈活性，延長了密封使用壽命;

5)械密封設(shè)有沖洗輔助結(jié)構(gòu)，從而改善了密封工況，延長了密封使用壽命;

6)裝簡單方便，不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密封。

安裝機械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

　　由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較級的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。雙向旋轉(zhuǎn)式非接觸機械密封技術(shù)研究進(jìn)展T型槽機械密封的結(jié)構(gòu)特點及性能圓弧槽機械密封的結(jié)構(gòu)特點及性能多孔端面機械密封的結(jié)構(gòu)特點及性能。而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。