保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來(lái)電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過(guò)剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過(guò)共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。  球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

退火→將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)床主要參數(shù)

機(jī)床主要參數(shù)

工件(導(dǎo)軌面)長(zhǎng)度:5000mm

感應(yīng)器水平移動(dòng)長(zhǎng)度:5000mm

感應(yīng)器水平移動(dòng)速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機(jī)床主要用于機(jī)床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機(jī)床型號(hào)為GCK(J)W。淬火機(jī)床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

淬火設(shè)備價(jià)格采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置多個(gè)工位，每個(gè)工位分別用于:裝卸工件、檢測(cè)、加熱、冷卻等不同用途。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用伺服分度或分割器分度，感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。淬火設(shè)備價(jià)格操作時(shí)務(wù)必要注意的4要點(diǎn)：1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門(mén)，機(jī)門(mén)應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門(mén)未關(guān)前不能送電。此類機(jī)床可與一臺(tái)或多臺(tái)加熱電源組合成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。該類機(jī)床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤(pán)類及特殊零件的感應(yīng)淬火、回火、退火等。