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應用范圍
機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的,由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2.單位流程:只針對一項產品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
5.AB控制:只有當后工程無產品,而前工程有產品的情形,才進行工程。
6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。
發(fā)展前景
數(shù)字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術的發(fā)展,以及成組技術的應用,將使自動線的靈活性更大,可實現(xiàn)多品種、中小批量生產的自動化。有效的為各企業(yè)解決日益嚴峻的高成本,低效率,低品質,招工難,用工煩等問題,并為企業(yè)節(jié)約資源,提高效益。多品種可調自動線,降低了自動線生產的經濟批量,因而在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛,并向更高度自動化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。
生產線
按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。
生產線的主要產品或多數(shù)產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,機器設備的排列和工作地的布置等。高通用性扭矩可調,螺釘數(shù)量可調、位置可調、適合多規(guī)格產品的螺絲鎖付(螺絲相同)。生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能采用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規(guī)格較為復雜,零部件數(shù)目較多,每種產品產量不多,機器設備不足的企業(yè)里,采用生產線能取得良好的經濟效益。