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天波注塑機——全液壓立式注塑機直銷
綜合上述各種原因,設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外,還須考慮以下幾點﹕
1 采用適當?shù)哪>叱叽绻睿?
2 防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;
3 防止發(fā)生注塑變形;
4 防止發(fā)生脫模變形;
5 使模具制造誤差降至小;
6 防止模具精度的誤差;
7 保持模具精度。 全液壓立式注塑機直銷
防止產(chǎn)生成型收縮率誤差
由于收縮率會因注塑壓力而發(fā)生變化,因此,對于單型腔模具,型腔內的模腔壓力應盡量一致。至于多型腔模具,型腔之間的模腔壓力應相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下,必須以相同的注塑壓力注射,使型腔壓力一致。為此,必須確保使?jié)部谖恢镁狻?
壓縮成型
俗稱壓制成型,是早一批成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。由于物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。
壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰i胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞i胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,常常按壓縮膜上、下模的配合結構,將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。 全液壓立式注塑機直銷
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1、料筒溫度
﹕要超過塑料的流動性溫度<溶點>﹐低于塑料的溶解溫度﹒
<1>料筒溫度高時──‘塑料易溶解造成低分子結構化學物質轉化成汽體﹐以致塑料表面變色﹐造成汽泡﹐銀
絲及花紋﹐造成 特性降低﹔‘料溫高’-模芯中塑料內外不一致﹐易造成內應力和凹坑﹒‘耐磨材料的溫度高﹐流動性好﹐易溢料﹐溢邊等
<2>料筒溫度太低時──‘料溫低’-流動性較弱,易造成溶接痕﹑成形不夠﹑波浪紋等缺點﹔‘熔融
不勻’-易造成冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’-塑料制冷時﹐易造成內應力﹐塑料件易形變或裂開等﹒全液壓立式注塑機直銷