廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是廣州較好的一家微波烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家化工粉料微波烘干機(jī)定制

本發(fā)明提供了一種微波干燥機(jī)，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機(jī)包括主動輪和從動輪，所述主動輪與從動輪相接，所述主動輪與從動輪相接，所述皮帶上間隔設(shè)置有多個儲物槽，微波發(fā)生器具有多個，并沿皮帶長度方向隔設(shè)于箱體上，所述微波反射裝置與微波發(fā)生器數(shù)相一致，包括正下方反射件及兩個位于反射件兩側(cè)的第二反射件，所述反射件兩側(cè)的第二反射件包括兩塊對稱的設(shè)置于上端的反射板，兩塊對稱設(shè)置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發(fā)生器的反射片與微波發(fā)生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發(fā)生器的反射片呈圓弧狀。

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公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。所述技術(shù)包括：內(nèi)設(shè)溫濕度傳感器的保溫烘房，通過回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風(fēng)管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進(jìn)氣口對應(yīng)于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口與換氣口相對應(yīng)的排氣口，設(shè)在熱交換器與換氣口之間，并依次布設(shè)回風(fēng)門和蒸發(fā)器，分別與冷凝器及蒸發(fā)器連接的熱泵循環(huán)裝置，與蒸發(fā)器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對應(yīng)的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。

Pei等對雙孢菇冷凍-微波真空聯(lián)合干燥(FD-MVD)進(jìn)行了動力學(xué)和復(fù)水性能的比較，并對干燥過程中水分的變化及復(fù)水過程的含水率進(jìn)行了模擬。研究發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)D-MVD工藝的有效水分?jǐn)U散系數(shù)(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍，說明FD-MVD具有更高的傳質(zhì)效率，因?yàn)槲⒉蛇x擇性地針對冰晶體加熱，大大提高干燥速度，顯著縮短干燥時間；同時， Peleg模型能較好地?cái)M合FD-MVD和 FD干制品的傳質(zhì)效率，且其水容量與FD-MVD相似。

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FD-MVD具有干燥、干燥時間短、干燥能耗低、復(fù)水性能接近 FD等優(yōu)點(diǎn)，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。Cui等樣品與 FD樣品相比，MVD-FD樣品對胡蘿卜素和維生素C的保留率較低，且顏色變化小，盡管聯(lián)合干燥樣品的收縮率大于 FD，但其表面平坦無明顯翹曲， FD與聯(lián)合干燥樣品的微觀結(jié)構(gòu)相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝，使得制品具有易于復(fù)水的多孔結(jié)構(gòu)。Li等研究了 FD和 MVD聯(lián)合干燥順序?qū)指稍镔|(zhì)量的影響，無論是先干燥還是后干燥，聯(lián)合干燥都明顯縮短了干燥時間，并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量；MD-MVD對胡柚先干燥后干燥質(zhì)量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD，且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD，因此FD-MVD具有更強(qiáng)的能力；MVD-FD樣品顏色與 FD樣。

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葡萄風(fēng)干室將頂部做成四面通風(fēng)的房間，有利于自然通風(fēng)，將葡萄風(fēng)干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產(chǎn)出來的。它也是一個自然通風(fēng)的干燥設(shè)備。八、氣流干燥器目前，直管式氣流干燥機(jī)的應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)與物料同時送至粉碎機(jī)，物料經(jīng)粉碎后在底部通過高速的熱風(fēng)吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中，在氣流中干燥。本實(shí)用新型是利用旋風(fēng)分離器底部的固體分配器將干燥物作為產(chǎn)品或干物料部分循環(huán)。工作特性：①高干強(qiáng)度。因?yàn)椴牧鲜菓腋≡跓犸L(fēng)中，并能地與熱空氣接觸，并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s)，空氣渦流的高速攪動，使氣-固邊界層的氣膜受到?jīng)_刷，降低了傳熱和傳質(zhì)的阻力，容積傳熱系數(shù)可達(dá)2300~7000 W/m3· K，比轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)大20~30倍。

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②干燥時間短。多數(shù)物料僅需0.5~2 s，不超過5 s，由于是并流操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因?yàn)楦稍餀C(jī)具有較大的體積傳熱系數(shù)，因此對干燥機(jī)體所需積的要求大大降低，從而達(dá)到小設(shè)備大生產(chǎn)的目的。④熱。因?yàn)楦稍餀C(jī)的散熱面積小，熱損失很小，不超過5%，因此干燥非結(jié)合水時熱效率可達(dá)60%。在干燥結(jié)合水的情況下可以達(dá)到20%左右。⑤沒有的輸送設(shè)備?？諝飧稍锲魇褂梅奖?，使用方便，易于安裝，易于維護(hù)，成本低。③運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成，全過程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚(yáng)，防止雜質(zhì)污染，同時提高回收率。適用范圍廣，可用于各種粉末狀物料，大粒徑可達(dá)100毫米，濕含量可達(dá)10%~40%。