助磨劑的作用和發(fā)揮方法

水泥助磨劑配方研發(fā)在具體生產(chǎn)中起到的作用主要有：

1）使得生產(chǎn)工藝流暢化；

2）同樣研磨條件下產(chǎn)品磨得更細；

3）同樣細度要求下提高產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品成本；

4）在特殊情況下可以實現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果。

發(fā)揮方法：

1）細度要求相同的情況下節(jié)約用電或者增加產(chǎn)量；

2）降低單位產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本（主要是節(jié)約電，但是增加助磨劑費用，要綜合計算）

3）用改性劑可以起到助磨劑作用的話，有可能實現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果

陶瓷球在水泥行業(yè)應(yīng)用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見。應(yīng)用陶瓷球使球磨機裝載量減少、整體負荷下降，因此節(jié)電效果明顯。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產(chǎn)成本（電費）。存在問題：由于助磨劑投加量很小，大1?500mL/min左右，有時才500mL/min，常規(guī)的流量計及控制閥很難控制到這么小的流量且精準。言者無意，聽者有心。這突如其來的“挑戰(zhàn)”課題，還真就引起了筆者的關(guān)注：是應(yīng)該安排幾個試驗，來求證一下這陶瓷球?qū)δ壳安⒉痪皻獾闹┬袠I(yè)來說到底是禍，還是福？

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細度、比表面積）達到內(nèi)控指標，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機臺時產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只有此時，各位才不得不承認：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。因此，做助磨劑大磨試驗時，應(yīng)盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開機、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時間段，且有充足的熟料庫存量。