不銹鋼無縫管產(chǎn)品有以下的特性：
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1、對材質(zhì)的化學(xué)成份進行化學(xué)分析化學(xué)成份符合標準規(guī)定。
2、 氣壓水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗，在規(guī)定壓力值不保持不小5秒,不泄露常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。
3 、腐蝕試驗:所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標準規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
 4 、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.探傷和超聲波探傷)。
 不銹鋼無縫管已廣泛應(yīng)用于石油、冶煉、食品、電業(yè)、造紙、水利、化工、化纖、醫(yī)物、航天建筑、交通、制酒等行業(yè)。
 

回火簡介

中文名稱：回火

英文名稱：tempering

定義：將淬火后的鋼，在AC1以下加熱、保溫后冷卻下來的熱處理工藝。

應(yīng)用學(xué)科：電力（一級學(xué)科）；熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）

回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以下，保溫1到2小時后冷卻的工藝?；鼗鹜桥c淬火相伴，并且是熱處理的后面一道工序。經(jīng)過回火，鋼的組織趨于穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。

鋼在回火后的性能

淬火鋼回火后的性能取決于它的內(nèi)部顯微組織；鋼的顯微組織又隨其化學(xué)成分、淬火工藝及回火工藝而異。碳鋼在100～250℃之間回火后能獲得較好的力學(xué)性能。合金結(jié)構(gòu)鋼在200～700℃之間回火后的力學(xué)性能的典型變化如圖5所示。從圖5可以看出，隨著回火溫度的升高，鋼的抗拉強度σb單調(diào)下降；屈服強度σ0.3 先稍升高而后降低；斷面收縮率ψ 和伸長率δ 不斷改善；韌性（用斷裂韌度K1c為指標）總的趨勢是上升，但在300～400℃之間和500～550℃之間出現(xiàn)兩個很小值，相應(yīng)地被稱為低溫回火脆性與高溫回火脆性。因此，為了獲得良好的綜合力學(xué)性能，合金結(jié)構(gòu)鋼往往在三個不同溫度范圍回火：超高強度鋼約在200～300℃；彈簧鋼在460℃附近；調(diào)質(zhì)鋼在550～650℃回火。碳素及合金工具鋼要求具有高硬度和高強度，回火溫度一般不超過200℃?；鼗饡r具有次生硬化的合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼和高速鋼等都在500～650℃范圍內(nèi)回火。

200系列不銹鋼發(fā)展情況

由于中國市場的需求特點，200系列不銹鋼雖然有著諸多弊端，但其具備成本低廉的優(yōu)勢，尤其在目前鎳價飛漲的情況下，200系還是有著相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~的。對200系不銹鋼產(chǎn)品如何揚長避短，趨利避害，這是目前要關(guān)注的問題。我們認為要注意以下幾個方面：

1、首先是對市場加以規(guī)范，要制訂統(tǒng)一的牌號標準，適當(dāng)使用一些含鎳量4%左右的鋼，嚴格限制鎳含量只有1%且鉻含量低的鋼種。不銹鋼制造企業(yè)加強產(chǎn)品標識，加強不銹鋼品牌管理。

2、其次是要加大宣傳力度，讓下游用戶清楚了解到鎳含量過低所帶來的危害。

3、國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)部門還需要加大研發(fā)力度，不斷發(fā)展冶煉技術(shù)，用性能更好的產(chǎn)品來淘汰200系中的劣質(zhì)產(chǎn)品。例如當(dāng)鋼中含氮量達到1%時，其耐腐蝕性能就會大大提高。

4、應(yīng)該正確引導(dǎo)消費者認識鐵素體不銹鋼(400系)，推廣鐵素體不銹鋼的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼一般不含鎳，成本要大大低于奧氏體鋼(300系)。使用性能有些還超過200系鎳錳不銹鋼。