深孔鉆機(jī)床的保養(yǎng)內(nèi)容：

①每日工作完后，擦拭機(jī)臺及清理加工槽，使機(jī)臺及加工保持干凈；②清潔電箱時(shí)，務(wù)必切斷總電源，以防觸電；③清潔機(jī)臺不能用或等酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理；④每月一次例行檢查清潔機(jī)臺電箱；⑤長時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，加工面及軌道部位上油防銹；⑥機(jī)床要保持干凈及防銹工作，避免機(jī)床周邊地面有油漬。

1、數(shù)控臥式深孔鉆床在操作方面，是需要了解操作的要領(lǐng)的，比如刀桿的支撐套，刀具導(dǎo)向套、主軸以及工件的支承套等的中心線的同軸度，是一定要符合規(guī)定的要求的。對于切削液系統(tǒng)，也是保證正常和暢通。在工件的加工端面上面，是不能有中心孔的，同時(shí)還需要防止在斜面上利用深孔鉆進(jìn)行鉆孔的操作。

2、數(shù)控臥式深孔鉆床的切削的形狀也要是保持正常的，不能生成直帶狀的切屑。要使用比較高的速度去加工通孔，當(dāng)鉆頭快要鉆透的時(shí)候，要停機(jī)或者是降低速度，以防止把深孔鉆的鉆頭給破壞了。

3、在深孔加工的過程中，是會產(chǎn)生很多的切削熱的，而且這些的熱量也是不太容易擴(kuò)散的，這樣就需要提供足夠的切削液對刀具進(jìn)行潤滑和冷卻。在選擇切削液的時(shí)候，通常是選擇一比一百的乳化液或者是極壓乳化液。

4、如果是需要有很高的加工精度以及表面質(zhì)量或者是加工韌性的材料的時(shí)候，就可以選擇極壓乳化液或者是高濃度的極壓乳化液。對于切削油的運(yùn)動(dòng)粘度，一般是使用每秒10-20平方厘米，切削液的流速是每秒5-18米。

數(shù)控臥式深孔鉆床床臺底座采雙方型滑軌設(shè)計(jì)，機(jī)臺結(jié)構(gòu)體高鋼性，能承受重切削要求，荷重佳。所以鑄件材料采用FC-30并于高溫回火處理，不易變形。數(shù)控臥式深孔鉆床主軸頭采用二段手動(dòng)變速齒輪設(shè)計(jì)，齒輪模數(shù)6，齒寬大，適合重切削，并配合向量型變頻器，主軸轉(zhuǎn)速分配適當(dāng)，能有效發(fā)揮加工能力。數(shù)控臥式深孔鉆床自動(dòng)潤滑裝置于夾刀座及Z軸滾珠螺桿處，強(qiáng)制給油。

數(shù)控臥式深孔鉆床多為水平臥式和三坐標(biāo)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床有獨(dú)立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng)，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。數(shù)控臥式深孔鉆床有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。