隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展，國內的鋁型材生產企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚！假定是鍍其他堿性鍍液特別是鍍液，則活化后一定要經兩次承洗后才華入槽電鍍。2012年國內工業(yè)鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來，鋁型材在工業(yè)領域的應用空間將十分巨大，在我國現(xiàn)有的124個產業(yè)部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。

鋁合金型材的生產過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據(jù)需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；

5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；7涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。