正齒輪傳動和斜齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn):

    1.直齒圓柱齒輪和傳動的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單，裝配方便，直接嚙合無需同步器，軸端安裝用深溝球軸承，基本無需軸向力。缺點(diǎn)是直齒圓柱齒輪傳動穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生沖擊、振動和噪聲。因此，它不適合高速和重型應(yīng)用。

    2.螺旋齒輪和傳動的優(yōu)點(diǎn):一對螺旋齒輪的嚙合是逐步進(jìn)行的,牙齒是大的巧合(更有效嚙合齒),負(fù)載不是突然添加或刪除,所以傳輸穩(wěn)定,噪音小,使用壽命長,廣泛應(yīng)用于高速和重型的場合。缺點(diǎn)是制造稍微復(fù)雜，工作時有較大的軸向力，這對軸承不好。齒輪訂制加工

    外圓與端面定位當(dāng)工件與加中心軸間隙較大時，用千分表校正外圓以確定中心位置，用端面進(jìn)行軸向定位，從另一個端面夾緊。這種定位方法生產(chǎn)率低，每個工件都需要校準(zhǔn);對齒坯的同軸內(nèi)、外圓要求較高，但對夾具精度要求不高，適合單件、小批量生產(chǎn)。齒輪訂制加工

    內(nèi)孔端面定位這種定位方法是定位工件內(nèi)孔，確定定位位置，然后以端面為軸向定位基準(zhǔn)，夾緊端面。這樣定位參考、設(shè)計參考、安裝參考和測量參考可以重疊，定位精度高，適合量產(chǎn)。但是夾具的制造精度相對較高。

    由于齒輪鑄件對材料、缺陷、加工和熱處理有較高的要求。此外，齒輪鑄件的訂單數(shù)量相對較少。因此，許多鑄造廠都不愿意生產(chǎn)。

    有些齒輪是用鑄造工藝制造的。鑄造齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度好，強(qiáng)度高。鑄造齒輪可用于更惡劣的工作條件。鑄造齒輪強(qiáng)度低，但廣泛應(yīng)用于一般工況。鑄造齒輪的成本較高，但鑄造齒輪的成本相對較低。買方應(yīng)根據(jù)成本和操作條件選擇合適的制造工藝。齒輪訂制加工

    斜齒輪具有較大的重合度，同時有大量的齒進(jìn)入嚙合。減少沖擊和噪音，使傳動更加穩(wěn)定，能承受高速重載。

    在加工過程中，避免切削的小齒數(shù)很小。對應(yīng)的齒輪要小，所以當(dāng)傳動副的傳動比相同時，采用斜齒輪的減速器體積要小。齒輪訂制加工

    方便生產(chǎn)。在圓柱毛坯上用滾齒機(jī)可加工出一套相同面寬、不同面寬的斜齒輪減速器，并可根據(jù)客戶的需要切割成不同的面寬。