選擇超聲波清洗機(jī)的方法

關(guān)于清洗機(jī)的功率：可以細(xì)分為兩種情況

1、小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。

2、大功率，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且清洗機(jī)底部振動(dòng)板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大。

關(guān)于清洗機(jī)清洗液溫度：

水清洗液適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。

關(guān)于清洗工藝： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。才決定選擇哪種清洗機(jī)工藝。

超聲波清洗機(jī)是怎樣進(jìn)行清洗的

無(wú)菌過(guò)濾是生產(chǎn)原產(chǎn)物品的必要過(guò)程，無(wú)論何種類(lèi)型的過(guò)濾器或任何類(lèi)型的過(guò)濾器，由于使用一段時(shí)間它們將是雜質(zhì)，滲透性降低并丟棄，但進(jìn)口過(guò)濾器的價(jià)格相對(duì)昂貴，因此必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，如果通過(guò)具有足夠阻力的超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，則可以解決困難，近年來(lái)，超聲波清洗機(jī)的種類(lèi)和數(shù)量顯著增加，并且超聲波清洗機(jī)不斷發(fā)展和改進(jìn)。

由機(jī)器超聲波清洗換能器產(chǎn)生的信號(hào)電高頻振蕩被轉(zhuǎn)換成機(jī)械高頻振動(dòng)和超聲波照射到通過(guò)因此清洗槽的壁的清洗液，并且將高能量從超聲波到工件表面的污垢，引起污垢的分解和分散，與此同時(shí)超聲波清洗機(jī)的作用下，當(dāng)一定強(qiáng)度和聲音頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)，在清洗液中產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡在超聲波的作用下反復(fù)振動(dòng)，氣泡迅速生長(zhǎng)，然后突然斷裂，超聲波清洗機(jī)在常溫下使用清洗液，將物體表面的污垢進(jìn)行清除，當(dāng)根據(jù)清洗對(duì)象選擇不同的清洗液時(shí)，清洗液具有兩種基于水的清洗液和基于溶劑的清洗液

超聲波清洗機(jī)的好壞從哪些方面判別?

超聲波清洗機(jī)的好壞從哪些方面判別？

的pcb線路板必須合乎以下內(nèi)容規(guī)定規(guī)定元器件安裝上來(lái)之后要功能強(qiáng)大，即保護(hù)接地要符合規(guī)定路線的圖形界限、線厚、線距符合規(guī)定，以防路線發(fā)燙、短路、和短路故障；受高溫銅皮不易掉下來(lái)；銅表層不易空氣氧化，危害安裝速率，空氣氧化完用沒(méi)多久就壞掉；沒(méi)有附加的電磁波輻射；外型沒(méi)有形變，以防安裝后殼子形變，螺釘孔移位。如今全是化安裝，pcb線路板的孔距和路線與設(shè)計(jì)方案的形變偏差應(yīng)當(dāng)在容許的范圍之內(nèi)；而高溫、高低溫及耐自然環(huán)境也應(yīng)當(dāng)在考慮到的范圍之內(nèi)；表層的物理性能要合乎安裝規(guī)定。

　　看加工工藝，看超聲波清洗儀的表層，解決得精不細(xì)致，有木有毛邊，能否看獲得電焊焊接點(diǎn)，電焊焊接解決的怎么樣看。通常好的商品這行都對(duì)解決得較為好，小型加工廠，品，對(duì)加工工藝的解決實(shí)際效果就較為差了

　　看材料，看超聲波清洗器應(yīng)用的殼子材料，內(nèi)槽材料，這些十分重要，好的原材料相對(duì)性會(huì)某些，差的原材料在超聲波清洗器的高頻率振動(dòng)下非常容易出現(xiàn)縫隙，滲水問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備燒毀。