燃煤鍋爐布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備。我公司把電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu),在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組,使之成為粉塵預(yù)分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實(shí)現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機(jī)后產(chǎn)生的結(jié)露,在除塵器的進(jìn)口安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥,解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題。

發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該臺設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。

燃煤電廠除塵設(shè)備采用分室定位布袋除塵技術(shù),與國內(nèi)其它廠家引進(jìn)消化國外技術(shù)不同的是,這項(xiàng)技術(shù)在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護(hù)方面,均比囯外脈沖式除塵技術(shù)有著明顯優(yōu)勢:濾袋保護(hù)更為優(yōu)化,消灰系統(tǒng)大為簡化,機(jī)組運(yùn)行可靠性顯著提高,運(yùn)行費(fèi)用大大降低,而且價(jià)格僅是國外產(chǎn)品的一半,是我國自行研發(fā)、并適合中國國情的一項(xiàng)重大發(fā)明，從設(shè)備到產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

礦熱爐袋式除塵器

此項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大，設(shè)備體積大，清灰效果不夠，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上，確實(shí)是國內(nèi)最新的除塵技術(shù)。它的特點(diǎn)是：

投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

淀粉廠的粉塵屬于燒而非導(dǎo)電性的性粉塵，針對淀粉粉塵的特點(diǎn)，我公司技術(shù)部門研發(fā)，推出淀粉廠專用脈沖除塵器——DFC型氣箱脈沖布袋除塵器。淀粉廠專用除塵器具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有防爆閥，設(shè)有泄壓閥，適用于淀粉、煤粉、等制備系統(tǒng)以及粉塵的收集。淀粉廠專用除塵器采用先進(jìn)的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，每室都配有一套高溫報(bào)警裝置、防爆閥及泄壓閥，是該款除塵器在運(yùn)行過程中更加安全可靠，如果您需要訂做一臺除塵器設(shè)備，歡迎您來我可以參觀考察，用餐、費(fèi)用由我公司負(fù)責(zé)。

由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。