真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)獨特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。真空過濾機與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢在于洗滌的效果非常好，不僅可以進行逆流洗滌，還可以完成多級的平流洗滌，且整個洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來進行再利用和收集。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用

按操作規(guī)程啟動輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓，檢查減速機、各軸承及傳動部件，若無異常，可進料進行正常生產(chǎn)。

經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低，維持3／4～4／5高度為宜，不然會影響蠟餅的厚薄或造成溢流。

經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

定時檢查過濾效果，以便及時進行調(diào)整或溫洗。

經(jīng)常檢查分配頭等密封點是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是連續(xù)性的過濾機的一種，通常是用于在圓柱形的轉(zhuǎn)鼓的表面做連續(xù)性的工作。它的結(jié)構(gòu)原理以及操作的方式與轉(zhuǎn)筒式真空過濾機有些類似，都是以負壓來作為主要的過濾推動力，來進行過濾的操作。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機具有哪些特性

(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過濾室內(nèi)為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。

(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，過濾室內(nèi)為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內(nèi)仍為負壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的工作原理

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負壓轉(zhuǎn)換時的緩沖作用。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的工作原理的影響因素有哪些?

污泥性質(zhì)：污泥種類和調(diào)理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時間應(yīng)該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。

真空轉(zhuǎn)鼓過磕蟣原理

 利用真空泵提供動力，真空泵人口讓濾機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部抽真空，出口在濾機轉(zhuǎn)鼓外提供密閉壓力，內(nèi)外形成壓差將需過濾混合物液相抽到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固相附著在轉(zhuǎn)鼓表面，完成固液相分離，這是酮苯脫蠟裝置真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的簡單原理。

   真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，可以連續(xù)完成吸濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。