紙面石膏板的選購技巧如下

紙面石膏板的選購技巧如下； 尺寸允許偏差。在選擇時，尺寸允許偏差，平直度和直角偏差必須符合資格標(biāo)準(zhǔn)。如果裝飾板的偏差太大，裝飾面會不規(guī)則排列，整個 1. 表面會不均勻，這對裝飾效果影響很大。 2. 看標(biāo)志。在每個包裝中，必須包括產(chǎn)品名稱，注冊商標(biāo)，質(zhì)量等級，制造商名稱，制造日期、濕度和產(chǎn)品標(biāo)記的標(biāo)志。 3. 目視檢查。目視檢查時，必須在0.5米的強(qiáng)光條件下檢查板的正面。必須先看表面，表面必須光滑平整，不應(yīng)有毛孔、污漬、裂縫、不規(guī)則的顏色和不完整的圖案。石膏板上表面的兩層保護(hù)紙必須堅(jiān)固，可以防止螺釘擰緊時石膏板開裂；再看石膏板的質(zhì)地是否密集，沒有空鼓。石膏板越濃越密越耐用。 4. 用手敲擊。檢查石膏板的彈性。當(dāng)用手敲擊時，發(fā)出非常堅(jiān)固的聲音，表明石膏板耐用，如果發(fā)出非常空的聲音，則該板具有空鼓并且紋理不好。

石膏板墻面安裝注意事項(xiàng)

石膏板墻面安裝注意事項(xiàng) 1、墻面中設(shè)置配電箱、插座，穿墻管等裝置時，要對周圍縫隙進(jìn)行有效的密封處理。 2、橫向接縫處倘若不在沿邊龍骨上，要加橫龍骨固定石膏板。 3、門口兩側(cè)的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。 4、龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板要錯縫排列，接縫不得排在同一根龍骨上。 5、用自攻螺釘固定石膏板時離邊緣的距離不得小于十五毫米，沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于貳佰毫米，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于三百毫米，釘子應(yīng)略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ健?6、墻面的暗縫處理應(yīng)在接縫處留5毫米縫隙，并嵌縫，外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等，并用配套接縫膩?zhàn)诱移健?7、有隔聲要求的墻面板間應(yīng)留有5毫米縫隙，并用膩?zhàn)忧短蠲軐?shí)后，在按暗縫處理順序操作，四周也應(yīng)留有五毫米縫隙，同時用密封膏進(jìn)行嵌實(shí)。 8、粘貼和用釘子、螺釘固定石膏板，表面要求平整，粘貼的石膏板不可以脫層，釘子要略凹入板面。 9、墻面龍骨與基體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無松動現(xiàn)象。 10、石膏板的表面不要有污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷。

石膏板生產(chǎn)線有什么特征

石膏板生產(chǎn)線有什么特征 1、LB-4型液壓自動行走式石膏墻板成型機(jī)綜合了國內(nèi)外同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)石膏墻板分量重，強(qiáng)度低，耐水防潮性能差等缺點(diǎn)，設(shè)備總體性能達(dá)到國內(nèi)水平； 2、設(shè)備核心部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn)，質(zhì)量優(yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效； 3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長短可調(diào)，持久耐用； 4、一臺設(shè)備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板； 5、該設(shè)備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動化計(jì)量，保證墻板質(zhì)量和精度； 6、采用液壓開合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設(shè)計(jì)，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無需沖洗； 7、石膏板成型機(jī)關(guān)鍵元器件、零部件均采用國際品牌產(chǎn)品，核心零部件均經(jīng)過疲勞耐久性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)，從而保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率降至低。

石膏板生產(chǎn)線工作原理 1、備料： 改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用； 發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用； 2、配料： 料漿儲備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。