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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑機(jī)械的特征

1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。

2.模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方3.卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑產(chǎn)品成型過(guò)程分三個(gè)階段：

（1）注塑型坯：注一吹法首先是將熔融的物料注入一個(gè)置有芯棒的型坯里，熔料在型坯中冷卻，便收縮在芯棒上，形成粘彈性的預(yù)塑型坯，在將型坯模打開(kāi)，把帶有型坯的芯棒按著程序轉(zhuǎn)至新的吹塑公位進(jìn)行吹塑成型。

（2）吹塑產(chǎn)品成型：當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)至吹塑工位后，吹塑模具將帶有塑坯的芯棒鎖緊，并立即通入壓縮空氣至芯棒芯部，于是型坯在空氣壓力的作用下從芯棒壁上分離，開(kāi)始膨脹，一直膨脹到吹塑模具的輪廓為止。型坯在吹塑模具內(nèi)成型后，帶有吹脹制品的芯棒就   

（3）制品脫模：轉(zhuǎn)至脫模工位后的成型制品從芯棒上頂出落下或直接被輸送到包裝崗位。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑產(chǎn)品工藝——層壓成型。用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。

層壓成型常用層壓機(jī)操作，這種壓機(jī)的動(dòng)壓板和定壓板之間裝有多層可浮動(dòng)熱壓板。

層壓成型常用的增強(qiáng)材料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹(shù)脂有酚醛、環(huán)氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹(shù)脂。

小問(wèn)題：

問(wèn)：為什么擠出機(jī)吹塑時(shí)，有時(shí)突然擠不出來(lái)，螺桿在機(jī)筒內(nèi)打滑，但不是粒料在料斗中“架橋”造成的？怎樣解決？

答：擠出機(jī)螺桿有三段，其中進(jìn)料段和計(jì)量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進(jìn)料段和計(jì)量段不受到擠壓。如果機(jī)筒在進(jìn)料段加熱溫度過(guò)高，物料在進(jìn)料段已經(jīng)熔融成液體，那么螺桿就會(huì)打滑，因?yàn)檫M(jìn)料段無(wú)擠壓力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會(huì)停止進(jìn)料和出料。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑機(jī)是注塑機(jī)與吹塑機(jī)構(gòu)的組合體，包括塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它吹塑機(jī)械部件。解決辦法是冷卻后擦干凈螺桿，重新加熱加料，使供料段加熱溫度降低，至少在五段加熱器中，前一段（靠近加料斗處）或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。