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要對(duì)調(diào)整帽進(jìn)行鎖緊；在起動(dòng)錐破之前，要檢查，保證調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)螺紋的間隙合理增加，使鎖緊螺帽、鎖緊螺帽、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母、鎖緊螺母等，嚴(yán)格控制進(jìn)料粒徑，防止不碎料進(jìn)入破碎腔；大錐體破過鐵，尤其是高錳鋼物體，瞬時(shí)負(fù)荷急劇增大，迫使油膜，易燒損銅套，且頻繁過鐵易造成斷軸事故，對(duì)人的傷害極大，故過鐵問題至關(guān)重要。如有過鐵和瞬時(shí)悶車，其液壓自動(dòng)過鐵能液壓起頂、自動(dòng)排料，使鐵塊通過破碎腔；為了保險(xiǎn)起見，應(yīng)增加金屬探頭，并保持靈敏、可靠的狀態(tài)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測過鐵情況，避免因過鐵卡死而停機(jī)，大幅降低需要停機(jī)排料，從而大大降低了需要停機(jī)的情況。

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當(dāng)大型錐形破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，防塵橡膠圈磨損嚴(yán)重造成密封不良時(shí)，機(jī)體潤滑油中易侵入大量灰塵，使油質(zhì)迅速劣化，造成潤滑不良，使用壽命驟降，易發(fā)生圓錐齒輪磨損、輪齒折斷、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸或刮瓦等事故。當(dāng)正壓風(fēng)量不足時(shí)，潤滑腔內(nèi)的正壓降低，容易吸人粉塵，使油質(zhì)迅速退化，需要經(jīng)常檢查正壓吹風(fēng)系統(tǒng)的正壓風(fēng)量； TU型迷宮密封失效，使?jié)櫥蜐櫥到y(tǒng)容易被灰塵吸走，油質(zhì)迅速退化，需要經(jīng)常檢查破碎機(jī)正壓吹風(fēng)系統(tǒng)的正壓風(fēng)量；大錐形破碎進(jìn)料過多或不均勻，排料口太小，給料中含有一定的細(xì)粒和粘性物料，彈簧力不足時(shí)，常常造成破碎機(jī)振動(dòng)過大。進(jìn)料時(shí)，應(yīng)正確調(diào)整進(jìn)料口，將進(jìn)料口調(diào)整到允許范圍內(nèi)，減少細(xì)度及粘質(zhì)物料，按規(guī)定扭力彈簧上壓緊螺母或更換彈簧；錐形襯套間隙不足，主軸與襯套之間缺油或油中侵入灰塵，由于碗形軸承瓦磨損或制造原因，使接觸面深達(dá)內(nèi)圓，圓錐軀體下沉?xí)r，引起破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高，應(yīng)拆檢或更換襯套、主軸等，找出油污原因并消除油污。

必需的裝備1、認(rèn)真做好破碎機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)。經(jīng)常檢查設(shè)備，更換黃油，調(diào)整皮帶，檢查核心部件及耐磨件，發(fā)現(xiàn)有問題立即排除。2、及時(shí)清理電機(jī)機(jī)體上的油污及灰塵，確保發(fā)動(dòng)機(jī)散熱良好。3、為設(shè)備更換合適的機(jī)油粘度等級(jí)，一般夏季機(jī)油粘度等級(jí)要比其他時(shí)候要高一些。檢查冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)是否暢通，更換老化電線、插頭、油管、螺釘、油管是否緊固，防止燃油泄漏。5、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，要時(shí)刻注意破碎機(jī)軸承的溫度狀況，正常工作時(shí)軸承溫升應(yīng)在35度以內(nèi)，不能超過70度。6、無論設(shè)備處于停機(jī)或工作狀態(tài)，盡量將設(shè)備置于陰涼處。

顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)，抗壓強(qiáng)度為320兆帕以下。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)。輪式活動(dòng)破碎站輪胎式移動(dòng)破碎站：主要用于城市拆遷現(xiàn)場，用于建筑垃圾的破碎回收等。但輪胎式破碎機(jī)由于其集成化程度較高，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，也常用于其它需要隨物料不斷移動(dòng)破碎現(xiàn)場的行業(yè)。例如：礦礦破碎、建筑垃圾回收、建筑骨料生產(chǎn)、高速公路、鐵路、道橋建設(shè)等。適用于多種硬度巖石物料及礦石的破碎，如花崗巖、玄武巖、大理石頁巖、沙巖、石英石、石灰石、鐵礦、銅礦、錳礦、煤矸石、有色金屬礦石、鵝卵石、城市拆遷的建筑垃圾等。立軸式?jīng)_擊式制砂機(jī)5 X制砂機(jī)是以節(jié)能、產(chǎn)量高、能源利用率高、產(chǎn)品粒型好、維護(hù)保養(yǎng)方便、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，達(dá)到提高能耗、降低能耗、延長維修周期、降低維修時(shí)間、提高破碎效率和控制水平的新型制砂機(jī)，是節(jié)能、產(chǎn)量高、能源利用率高、產(chǎn)品粒型好、維護(hù)檢修方便、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。

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具有作用，產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。6、生產(chǎn)過程中，石料形成保護(hù)層，機(jī)身無磨損，堅(jiān)固耐用。7、易磨損件采用特硬耐磨材料制成，體積小、重量輕，更換配件方便。生產(chǎn)結(jié)構(gòu)它是由電機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸組件、葉輪、給料斗、分料器、旋轉(zhuǎn)式破碎腔、基座、潤滑裝置等組成。為便于閱讀，將其結(jié)構(gòu)分為幾個(gè)小段進(jìn)行介紹：(1)傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī))采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)分別安裝在主軸組件的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。并且單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生的附加力矩，一般電機(jī)功率在55 KW以上(單電機(jī)功率)時(shí)，建議采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

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主軸組件：主軸組件安裝于基座上，以傳遞電機(jī)從 V帶發(fā)出的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。錠子組件包括軸承座，主軸，軸承等。葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸組件的上端軸頭上，通過錐套和鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩，并以高速旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩，葉輪是 PL垂直沖擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦石原料是從葉輪上分料器的中心入口管進(jìn)入葉輪的中心。采用葉輪中心的布料錐將物料均勻分布到葉輪上各出料口，出料口安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可更換，葉輪將物料加速到70~100 m/s的輸送速度，并將物料加速到70~100 m/s的出料口，裝入特殊物料的出料口。(4)喂料斗：喂料斗為一倒立棱形料臺(tái)，進(jìn)料口設(shè)有耐磨環(huán)，從進(jìn)料設(shè)備的來料通過給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。(5)分料器：旋渦破碎腔上部裝有分料器，其作用是將進(jìn)料斗進(jìn)料分流，使一部分物料由中心進(jìn)料管直接進(jìn)入葉輪，并由中心進(jìn)料管直接進(jìn)入葉輪，使物料從中心管的外側(cè)進(jìn)入葉輪，使物料從中心管的外側(cè)進(jìn)入葉輪，并不會(huì)增加動(dòng)能消耗。